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全自動(dòng)水溶肥生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格
一,規(guī)定功能,流程與設(shè)備配置
1. 流程：
原料經(jīng)升降機(jī)送至投料平臺(tái)--人工通過(guò)投料口將物料倒入料倉(cāng)(顆粒尿素倒入真空儲(chǔ)料倉(cāng),通過(guò)真空上料裝置將顆粒尿素送入粉碎機(jī)粉碎)--各原料倉(cāng)物料按設(shè)置比例自動(dòng)配入混合機(jī)——混合機(jī)按照設(shè)置時(shí)間自動(dòng)進(jìn)行物料混合工作--混合均勻的物料卸進(jìn)過(guò)渡料倉(cāng)---經(jīng)分料螺旋蔣物料送入包裝稱過(guò)渡料倉(cāng)內(nèi)---人工套袋自動(dòng)稱重---人工輔助熱封口和線縫包。
2.設(shè)備配置：
二,生產(chǎn)線設(shè)備組成要功能,性能特點(diǎn)
(一)顆粒尿素真空上料系統(tǒng)
輸送能力為每小時(shí)3噸,配有真空泵,覆膜濾袋過(guò)濾器,真空料斗,吸料軟管等。
(二)顆粒尿素儲(chǔ)料倉(cāng)
料倉(cāng)2m³材質(zhì)為304不銹鋼,厚度為3mm,內(nèi)壁均拋光處理。 (三)YCFS3-4型粉碎機(jī)
材質(zhì)為碳鋼噴塑,電機(jī)總功率為11KW,對(duì)輥擠壓式;粉碎出來(lái)的物料為晶體狀,在30-60目之間;粉碎能力3-4噸/小時(shí)。
(四)預(yù)混系統(tǒng)
臥式雙螺帶攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī),混合機(jī)上蓋,混合機(jī)筒體,雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu),卸料機(jī)構(gòu),混合機(jī)出料口。
1.物料投入混合機(jī),總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合,卸料,開(kāi)關(guān)料門(mén)動(dòng)作,混合時(shí)間,卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定,支持在線修改功能,確保混合均勻。
2.混合機(jī)全容積0.5m³,有效容積0.3m³,根據(jù)物料比重不同,建議每次混合200Kg左右。
(1)特別適用于有粘性物料的混合,通過(guò)強(qiáng)制剪切,將易吸附,結(jié)團(tuán)的物料搓開(kāi);
(2)混合均勻度高,可使配比大的物料均勻混合;
(3)混合速度快,效率高,裝載系數(shù)大;
(4)混合機(jī)筒體剛性好,通過(guò)減震裝置直接安裝于平臺(tái)上;
(5)卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開(kāi),關(guān)料門(mén),除在筒底有較少存料外,99%物料均可卸料;
(6)混合機(jī)出料口通過(guò)出料接口與包裝機(jī)料倉(cāng)進(jìn)料口軟連接,為防潮封閉設(shè)計(jì);
(五)人工投料口
材質(zhì)304不銹鋼,帶網(wǎng)格,氣動(dòng)彈簧門(mén)。
(六)原料儲(chǔ)料倉(cāng)及秤重系統(tǒng)
預(yù)混料倉(cāng)2m³原料倉(cāng)6套,材質(zhì)為304不銹鋼,厚度為3mm,內(nèi)壁均拋光處理,內(nèi)有破拱裝置。懸掛稱重系統(tǒng)6套。
隨著農(nóng)資行業(yè)發(fā)展的越來(lái)越快，大化肥已被時(shí)代排除掉了，經(jīng)過(guò)*近兩年的研究與突破，新型肥料也在層出不窮，其中水溶肥，液體肥，沖施肥，葉面肥等絡(luò)繹不絕的出現(xiàn)了我們眼前，功能也向復(fù)合化，長(zhǎng)效化慢慢靠攏發(fā)展。
新型肥料運(yùn)用*的科學(xué)技術(shù)，把原料融合在一起，比例更加準(zhǔn)確，有針對(duì)性的，快速的為作物補(bǔ)充養(yǎng)分，完善大化肥的缺陷，減少土壤污染，板結(jié)，酸堿化等現(xiàn)象。
而我們大多數(shù)農(nóng)資人還在秉承著傳統(tǒng)文化，一直堅(jiān)持在大化肥的道路上徘徊不進(jìn)，這樣滯留在傳統(tǒng)化肥宣傳著，你在這個(gè)跟隨*發(fā)展的農(nóng)資行業(yè)里能好做嗎?現(xiàn)代農(nóng)業(yè)與傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)相比，不僅節(jié)省人力，肥料利用率高，成本低，并且更適合作物的生長(zhǎng)，運(yùn)用科學(xué)技術(shù)提高產(chǎn)量，更加有機(jī)健康。
