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　　設備自動化程度高，可用電腦全程監控，可儲存多種配方，生產方便。生產產量可查，可打印，方便統計，省時省力!操作簡單(工人只需接受一些配方設置、校秤等簡單培訓即可勝任日常生產工作)，用工人數少(一般設備正常運行需要5人)，占地面積小，耗電低(主要采用氣動控制)，易維護降低投資成本，設備主體采用304不銹鋼，防腐性能強，提高了設備使用壽命。

　　水溶肥全自動生產線特點： 1、產量大、出料過程全程密封。 2、采用氣流輸送。 3、采用自動開袋脈沖除塵系統。 4、配料環節無粉塵。 5、靜態稱重 6、密相氣流輸送，整個輸送過程無粉塵。 7、螺帶式混合。均勻度高，不破壞結晶體原有現狀。 8、自動化包裝。小包裝采用自動化自動制袋包裝，精度高，速度快。

　　水溶肥全自動生產線技術規格： 1.配混物料：硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀，按需方樣品。 2.配混能力：4-5噸/小時(25kg/袋) 3.計量精度：±0.2% 4.電源：380V50Hz 02 雙配料系統 水溶肥配料系統

　　工藝流程：

　　水溶肥----人工倒入提升機儲料倉---- 螺旋提升機提升至螺旋計量機料倉(受料位控制)----- 立式螺旋計量機計量---- 自動給袋、充填、包裝----成品輸出

　　1. 規定功能：

　　(1)集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化。

　　(2)將3-10種物料，按照配方規定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-10Kg/袋規格自動計量、充填、包裝。

　　(3)使用預制塑料編織袋，內袋熱封口，外袋線縫;人工套袋的半自動充填、封口;封口嚴密，密封性好。

　　(4)生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。

　　(5)因為部分物料含有結晶水，易吸潮，高溫易液化;本生產線設備配料、混料速度快，生產過程物料與空氣接觸時間少，不會吸水返潮。

　　(6)計量，配料精度達±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。

　　(7)配料系統可存儲多個配方，配方修改方便;可實現5Kg/袋、10Kg/袋多種規格的配料與包裝。

　　(8)設備布置緊湊，能耗低，節能高效。

　　(9)操作、維修方便，性能穩定，故障率低，運行可靠。

　　(10)人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。