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黑龍江水溶肥設備
- 規定功能、流程、配置
（1）將硫酸鎂、硝酸鉀、硫酸鉀、尿素等多種晶體物料，按照配方規定的重量人工配好后，自動混合均勻，按5-25Kg/袋規格自動計量、充填、包裝。
（2）原料輸送至平臺，采用在平臺人工拆包、計量，直接向混合機倒料方式。
（3）因為部分物料易吸潮，要求配料、混料速度快，要求生產過程減少物料與空氣接觸時間，防止吸水返潮。
（4）生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部分均為304不銹鋼。
（5）要求混合均勻高效，設備布置緊湊，能耗低，操作、維修方便，性能穩定。
2. 流程：
人工平臺拆包、直接投料至混合機―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉（料位自動控制）--→人工套袋―→自動稱重計量―→自動充填―→稱好―→自動落袋―→輸送―→熱封口。
3. 設備配置：
（1）人工投料口 1臺
（2）WLD-1P自動混合機 1臺
（3）料倉及其支架 1套
（4）YC-WLC-5-25包裝機 1臺
（5）3m托輥式膠帶輸送機 1臺
（6）M袋熱封口機 1臺
（7）生產線總控制柜與電氣控制系統 1套
（8）氣源、投料平臺及貨梯（用戶自備）
二、生產線設備組成及主要功能、性能特點
（一）人工投料口 1臺
材質304不銹鋼，帶網格，氣動彈簧門。
（二）混合系統 1套
臥式雙螺帶攪拌機組成：包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構、卸料機構、混合機出料口。
1．物料投入混合機，總控系統自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數字設定，支持在線修改功能，確保混合均勻。
2．混合機全容積1m³，有效容積0.7m³，根據物料比重不同，建議每次混合400Kg左右。
3. 雙螺帶攪拌機構，設計*，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。
（1）特別適用于有粘性物料的混合，通過強制剪切，將易吸附、結團的物料搓開；
（2）混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；
（3）混合速度快、效率高、裝載系數大；
（4）混合機筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于平臺上；
（5）卸料機構設計為氣動開、關料門，除在筒底有極少存料外，99%物料均可卸料；
（6）混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接，為防潮封閉設計；
（7）設計有獨立電控箱，支持獨立操作；可脫離總控系統，人工手動控制混合機啟動、混合機停止、料門開關等各個動作；
（8）所有接觸物料部分均為304不銹鋼.。
（三）中轉料倉 1套
將混合好的物料卸入1.2m³過渡倉內。包裝機儲料倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁強制下料裝置。
1、料倉容積1.2m³，材質304不銹鋼、2mm壁厚。
2、料倉與混合機出料口采用軟連接，為防潮封閉設計。
3、側壁強制下料裝置，對于粘附在側壁上的物料，強制振動下料。
（四） YC-WLC-5-25型定量包裝機 1臺
⑴ 接觸物料部分均為304不銹鋼材料，秤體為201不銹鋼、底座碳鋼噴塑、自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置、所有部分金屬均為304不銹鋼。
⑵ 螺桿供料系統工作時， 供料電機帶動螺桿轉動進行供料，快、慢兩級加料。
⑶ 主電機選用高精度伺服電機，同時螺旋前端含雙格柵及氣動封門裝置，便于更好控制速度、精度的匹配。
⑷ 電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數字設定與顯示重量，計量速度快，精度高。
⑸ 氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。
⑹ 有故障自檢測功能，可自動檢測快加、慢加、稱重、穩定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態。
（五）．托輥式膠帶輸送機 1臺
⑴ 長度3m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。
⑵ 機械無級變速，主體設計采用鋁型材結構、護欄為鋁型材，牢固厚實。
⑶ 連續托輥式結構，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理。
（六）M袋立式復合膜熱封口機1臺
復合膜袋的熱封口，封口溫度、封口時間、封口高度均可調、支架底座為碳鋼噴塑。
三、技術規格
1．包裝物料：晶體狀物料。
2. 包裝規格：5-25Kg / 袋。
3. 包裝速度：4包/分鐘（按5Kg / 袋規格）
4. 計量精度：±0.5%（按5Kg / 袋規格）
5. 電源：AC380V，50Hz。氣源用戶需自備。
