超低溫深冷試驗箱采用深冷處理利用冷媒作為冷卻介質,對材料進行程序化深冷處理該方法從室溫逐漸降溫至-150°C，然后再逐漸升溫至室溫的這一過程，采用加熱技術、控溫技術和制冷技術,使程控升溫、恒溫、降溫各過程均勻穩定。以制冷劑，滿足降溫及要求。金屬中大量殘余奧氏體轉變為馬氏體，特別是過飽和的亞穩定馬氏體在處理過程中會降低飽和度，析出彌散、尺寸較小，并與基體保持共格關系的超微細碳化物，可以使馬氏體晶格畸變減少，微觀應力降低，而細小彌散的碳化物在材料塑性變形時可以阻礙位錯運動，從而達到更好的冷卻效果。
超低溫深冷試驗箱控制系統由按鈕開關、繼電器、智能溫控儀、溫度傳感器、記錄儀、氣動開啟開關等組成。所選溫控儀表具有PID自動調節功能，可設置多條工藝曲線，每條曲線可分步設置工藝，所有程序結束后自動報警斷電。電氣操作分手動和智能儀表控制兩種方式，可通過控制柜面板上的手動/自動選擇開關，并可在設備運行過程中轉換。配備電氣聯鎖及報警確保使用安全。
特殊要求時可設計獨立電箱、人機輸入、PLC智能控制。
觸摸屏:采用人機介面（觸摸屏）輸入、ＰＬＣ智能控制、具有PID自動調節功能，可分十步運行降溫和保溫，所有程序結束后自動報警斷電。如客戶需要可配置自帶無紙記錄功能的智能控制觸摸屏。
智能控制儀表：采用PID自動控制功能，可分十步運行降溫和保溫，所有程序結束后自動報警斷電。控制系統可更具客戶需求加配無紙記錄儀和有紙記錄儀。
獨立電控柜：采用人機介面輸入，ＰＬＣ智能控制或者FP93溫控儀表，PID自動調節功能。兩條同步降溫和分段降溫，可實現一機兩用同時不同工藝的生產，內設十條曲線，可分十步運行降溫和保溫，所有程序結束后自動報警斷電。
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