ABB 獲得重大合同，對 Smurfit Kappa 在墨西哥最大的紙板機之一進行現代化改造
墨西哥城北部 Cerro Gordo Mill 的現代化改造開啟了性能和效率提升的新時代
ABB 被選中提供控制系統技術、驅動器和電機以及持續的專家服務
ABB 已獲得一項具有里程碑意義的合同，將對位于墨西哥城附近的 Cerro Gordo 瓦楞紙板廠的 Smurfit Kappa 5 號造紙機 (PM5) 進行現代化改造。ABB 將為 Smurfit Kappa 提供 ABB Ability System 800xA 分布式控制系統 (DCS)，以及一套全面的造紙機驅動系統，其中包括一些市場上先進的驅動器和電機，這些驅動器和電機經過精心設計，可優化 PM5 的性能。

Smurfit Kappa 是全球嶺先的紙質包裝供應商之一，業務遍及 35 個國家。該公司自 1957 年以來一直在墨西哥運營，最近一直在該國擴大生產能力，自 2018 年以來已投資超過 3.5 億美元。

該項目標志著雙方在該地區的艏次合作，標志著墨西哥包裝生產商最繁忙的機器之一進入運營效率的新時代。此次現代化改造有望將 PM5 改造成一臺高效、高產的機器，能夠滿足對其提出的要求。項目完成后，Smurfit Kappa 預計將實現生產效率和產量的大幅提升。

Smurfit Kappa 尋求擁有專業知識的合作伙伴來領導這一重要的現代化項目。Smurfit Kappa 需要速度和張力控制以最佳水平運行，同時將停機時間降低。ABB 在拉丁美洲紙漿和造紙行業擁有良好的業績記錄，并且對造紙機流程有深入的了解，因此成為理想的選擇。 

 傳動裝置中嵌入的 ABB 技術與控制系統相輔相成，將有助于確保造紙機分段傳動裝置在未來數年內實現最佳速度和扭矩控制。這是通過多種因素實現的，例如直接扭矩控制算法，該算法可確保精確控制，并在很長一段時間內實現一致的質量并最大限度地減少浪費。ABB 保證在 2025 年機器啟動后的三個月內系統正常運行時間為 98.5%。這意味著該時間段內的最大停機時間僅為 33 小時。

“ABB 對行業的深刻理解以及超越期望的承諾給我們留下了深刻印象，"Smurfit Kappa 墨西哥工程和項目總監 Mario Olvera 表示。“我們相信，他們的專業知識將有助于最大限度地提高 PM5 的性能和效率。該項目代表著 Smurfit Kappa 在墨西哥向前邁出了重要一步，我們期待與 ABB 的成功合作。"

ABB 紙漿和造紙北美地區銷售經理 Diego Navas 表示：“與 Smurfit Kappa 合作完成這一重大項目將有助于確保最佳的設備設計、控制性能和無縫調試。ABB 專家組成的專門團隊將與我們的客戶一起在機器上工作，以提供顯著的效益，包括提高產量、提高效率和降低運營成本。"

該項目的范圍不僅限于提供設備。ABB 將利用其豐富的經驗提供全面的工程和調試服務，確保順利過渡到升級后的 PM5。借助其 ABB Ability System 800xA 和遠程訪問平臺，ABB 可以隨時隨地為客戶提供支持。與機器一起安裝的安全功能和工藝面板將使機器能夠協同、輕松、安全地運行。

ABB 的過程自動化業務可實現工業運營的自動化、電氣化和數字化，滿足各種基本需求——從供應能源、水和材料，到生產貨物并將其運輸到市場。ABB 過程自動化擁有約 20,000 名員工、嶺先的技術和服務專業知識，幫助過程工業、混合工業和海運行業的客戶提高運營性能和安全性，從而實現更加可持續和資源高效的未來。