• 啤酒廠專用的 ABBbility™ BeerMaker 冷塊智能過程自動(dòng)化控制解決方案將支持安全和質(zhì)量改進(jìn)、提高生產(chǎn)率并提高運(yùn)營效率

• 整個(gè)釀造過程的連通性將實(shí)現(xiàn)水和能源的可持續(xù)利用，并推動(dòng)啤酒廠的有效數(shù)字化

• 釀造團(tuán)隊(duì)將能夠使用現(xiàn)代界面和直觀的見解在正確的時(shí)間做出更好的決策

繼推出用于熱區(qū)的ABBability™ BeerMaker智能過程自動(dòng)化控制解決方案后，ABB又推出了用于釀造過程冷區(qū)階段的技術(shù)解決方案，以進(jìn)一步支持啤酒廠提高運(yùn)營效率和采用數(shù)字解決方案。ABB 的專業(yè)釀酒師與更廣泛的領(lǐng)域?qū)＜覉F(tuán)隊(duì)一起開發(fā)了該解決方案。

釀造過程的冷塊階段涉及發(fā)酵和成熟、酵母管理、過濾、清啤酒罐 (BBT) 區(qū)域、就地清洗 (CIP) 以及所有二次加工。在這些階段，可以管理和引入配方和風(fēng)味的變化，這對(duì)啤酒釀造商來說尤其重要。ABB 使用模塊化自動(dòng)化、數(shù)字功能、仿真技術(shù)和*過程控制 (APC)，確保解決方案能夠支持客戶當(dāng)前的挑戰(zhàn)和未來的發(fā)展。

它將有利于需要解決方案來改進(jìn)和優(yōu)化流程、減少能源和水消耗并提高生產(chǎn)率的客戶。該解決方案基于 ABB Advantage™ System 800xA® 分布式控制系統(tǒng) (DCS)。

ABBability™ BeerMaker 主要關(guān)注啤酒廠，為用戶提供了現(xiàn)成且經(jīng)過測(cè)試的主配方、流程、模板和對(duì)象的技術(shù)包，可以通過使用各種配置/配方參數(shù)和對(duì)象輕松適應(yīng)他們的需求?？刂品桨浮＞葡蓵?huì)獲得強(qiáng)大的生產(chǎn)工具，這對(duì)他們的生產(chǎn)計(jì)劃或創(chuàng)造力沒有任何限制。