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陜西咸陽粉劑、液體水溶肥設備生產線

設備性能

1.集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化。

2.將3-10種物料，按照配方規定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-10Kg/袋規格自動計量、充填、包裝。

3.使用預制塑料編織袋，內袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動充填、封口；封口嚴密，密封性好。

4.生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。

5.因為部分物料含有結晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產線設備配料、混料速度快，生產過程物料與空氣接觸時間少，不會吸水返潮。

6.計量準確，配料精度達±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。

7.配料系統可存儲多個配方，配方修改方便；可實現5Kg/袋、10Kg/袋多種規格的配料與包裝。

8.設備布置緊湊，能耗低。

9.操作、維修方便，性能穩定，故障率低，運行可靠。

10.人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。

設備配置

升降機 

預混料混合機

投料口開袋站及脈沖除塵系統

料倉及稱重系統                             

螺旋給料機                                       

螺帶式混合機                        

儲料倉          

螺旋分料器             

DCS-50FW/S-FT沖施肥包裝機

總控制柜      

工作流程

原料經升降機進入投料平臺---人工將物料倒入料倉—-脈沖除塵--自動秤重--混合——進入過度料倉--分料器---包裝機

技術規格

配混物料：粉狀或結晶體肥料。

配混能力： ≥5噸/小時

包裝能力：5kg≥2噸/小時，10kg≥3.5噸/小時

計量精度：±0.5%

電源：380V 50Hz

耗氣量：15m³/min

陜西咸陽粉劑、液體水溶肥設備生產線

【液體水溶肥設備工作流程】
反應釜——泵——過濾器或研磨——攪拌罐——自動灌裝機——壓蓋或旋蓋——鋁箔封口——噴碼機——裝箱——封箱——打包——碼垛

【液體水溶肥設備產品特性 】
1.原液通過過濾器過濾，去除雜質。
2.自動配料系統，滿足客戶需求
3.反應釜反應，將多種原料通過反應釜加熱降溫攪拌。形成一種液體水溶肥。
4.將反應釜中的液體乳化，達到液體均勻無顆粒無沉淀
5.然后將液體放入液體儲液罐中。
6.灌裝有大桶裝灌裝和小瓶灌裝生產線。

【液體水溶肥反應釜技術參數】
1、設計容積：2m3 3m3 5m3 10m3
2、反應溫度：常溫~230℃
3、攪拌轉速：31~43r/min
4、設備材質：不銹鋼
5、攪拌形式：槳葉式
6、加熱方式：電加熱 蒸汽加熱
7、導熱介質：導熱油、蒸汽
8、傳熱結構：夾套式
9、整機內外表面拋光處理，美觀、易清洗
10、有液位顯示與控制裝置
11、可按需加裝 PH 值檢測儀