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產品簡介
詳細介紹
二手帶式壓濾機供應
用途：
本機適用于紙漿漂前洗滌，漂后脫氧洗滌。
雙網帶式壓濾機的特點是：
結構緊湊、占地面積小、操作簡單、維修方便、用水少、洗滌凈度高、大大縮短洗滌時間、提高生產率、運行連續，亦可根源不同漿種選用不同目數的濾網，減少紙漿損失。
1. 加固機架，外形美觀大方。
2. 結構剛度大，運行平穩、噪音大。
3. 配置*的濃縮預處理設備，(對污泥絮凝效果好)運行成本低。
4. 重力脫水區配置*的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。
5. 具有超長的重力脫水區和楔形脫水，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨區內溢出。
6. 輥系排列科學有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率達，脫水效果好。因此生產能力大、節能高效。
7. 從進料到排出泥餅連續作業自動化程度高，根據需要可設PLC接口，便于微機集中控制。
8. 動力傳動機構采用機械或變頻五級調速，高速范圍大，適應性廣。
操作原則與流程：
1：壓濾機工作前檢查：
打開電、氣開關，開啟清水閥，并檢查相關事項，請按以下步驟操作：
打開電源開關，給集中電控箱通電。
打開氣源開關（或開啟空壓機），給主機氣控箱供氣，調節總氣壓為４kg。
撐緊網帶，調節撐緊氣壓，調偏氣壓為２～３kg。
2：啟動主機，調節帶速3--5m／min
3：啟動網帶清洗水泵，保持水壓為0.3～0.5mpa。
4：檢查：氣動元件是否漏氣。氣管是否彎折，導致氣壓下降。
水壓、水量是否正常。是否靈敏可靠。
網帶是否張緊，有無噴嘴是否堵塞。
網帶是否跑偏，調偏機構損壞。
5：壓濾機開始進行污泥脫水處理工作
啟動藥劑泵，調節好泵流量，將稀釋好的絮凝劑抽入混合器５分鐘后，啟動污泥泵，調節好污泥流量。
觀察污泥的絮凝效果，再適當調節污泥與絮凝劑的混合比例，以達到絮凝效果。
檢查泥餅含水率是否合格，若有必要，請適當調節網帶的張力與速度。
檢查刮泥板刮泥是否干凈。
檢查網帶是否沖洗干凈，若有必要，請適當調節水量、水壓。
網帶是否跑偏，自動調節是否正常，若有必要，可使用手動調節。
6：停機
停止污泥泵，藥劑泵,除污機。
保持清洗水繼續沖洗網帶，待網帶*沖洗干凈后，停止主機和清洗水泵。
松開張緊的網帶。
關閉電、氣開關，關閉清水、藥劑控制閥。
帶式壓力機在*的工作中會發生一些問題
問題一：重力脫水區濾水通道不暢：在壓濾機運行幾年后，常常會出現濾機處理出的泥餅兩邊含水率正常而中間含水率偏高，泥餅含水率嚴重超標的現象。
解決方式：將縱向筋條由4根減為2根，并在井字形處加裝高壓沖洗水噴頭，既可減少不合理的支架結構，又可增加沖洗作用，使該問題得到圓滿解決。
問題二：氣路及氣動元件故障
解決方式：氣路接口運行時間太長，易產生老化及松動問題；由于腐蝕結垢及內部密封圈的磨損，隨著氣動元件運行時間的延長，氣孔易被堵塞或漏氣。這就要求對氣路及氣動元件經常進行檢查維修、更換工作，才能保證系統正常運行。
問題三：進泥噴濺問題
解決方式：在垂直進料直管段加裝3片擋泥板，擋板面積為直管斷面的3/5，相互交叉錯層布置，這樣可有效地消能從而降低靜壓力。改造后實踐證明，原先10m水柱靜壓力所造成的不利影響*消除，污泥通過管道可順暢進入脫水機，以便脫水。
二手帶式壓濾機供應