包裝袋一般用于在食品、藥品包裝等領域，因其加工方法以及經濟成本等多方面優勢，成為如今市面上特別普遍的一種包裝形式，而包裝袋的密封工藝以及密封性能、封口強度是其質量合格的重要影響因素，對于產品質量、有效期、以及安全方面起到了決定性保障效果。
由于包裝袋生產過程中可能有眾多不利影響因素，為檢查其包裝袋有無各種針孔、裂口及封口處未封和開封等影響密封性能的缺陷，軟包裝件密封性能試驗方法GB/T 15171－94對其試驗方法以及要求做了明確要求。
該項目可通過濟南眾測機電設備有限公司LEAK-01密封測試儀完成，測試原理：通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀測試樣內氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過對真空室抽真空，使試樣產生內外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況，以此判定試樣的密封性能。
操作步驟
1.在真空罐內加入適量水，然后將試樣固定在夾具上后浸入水中，試樣的頂部與水面的距離不低于25 mm。（保證在試驗期間能觀察到試樣的每個部位的泄漏情況）
2.蓋上真空室的密封蓋后，關閉排氣管閥門，然后打開真空管閥門對真空室抽真空。將其真空度在30～60 s調至下列數值之一：20、30、50、90 kPa等。到達一定真空度時停止抽真空，保持該真空度 30 s。
3.觀測抽真空時和真空保持期間試樣的泄漏情況有無連續的氣泡產生，單個孤立氣泡不算試樣泄漏。
4.試驗結束打開進氣管閥門，使真空室與大氣相通，打開密封蓋，取出試樣，將其表面的水擦凈，開封檢查試樣內部是否有試驗用水滲入。
優勢說明
我司設備采用高清7寸彩色液晶屏，可實時顯示測試數據，設備自帶梯度試驗模式可以方便用戶快速找出試樣泄露的臨界值，設備真空度和時間可以直接預設，輸入數值，便可進入試驗模式，擁有強大數據儲存功能，數據可存10萬多條；對于試驗結果可以自動判定，打印測試數據；試驗的歷史數據可進行快速查看和打印；設備使用UI界面操作簡潔、高效；設備關鍵元器件選用SMC進口件，性能穩定可靠；設備具有GMP多級用戶權限管理功能。
真空度：0 ～ -90kPa
真空度準確度：0.5級
檢測模式：普通模式/梯度模式
配置真空罐型號及真空室有效尺寸（mm） 300真空罐φ270×210（H）（標配）
（另購） 其它尺寸可定制
真空度保持性能：自動補氣、恒壓保持
操作控制形式：全自動控制、觸摸屏操作
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