一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱處理時都采用本形式的鍋，本設備通過引入壓縮空氣可實現反壓。如冷卻需在鍋內進行，須用水泵打入鍋頂部的管（或采用水循環）。在時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內壓力會超過罐外（在鍋內）的壓力。因此，為了避免時玻璃瓶罐內增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高溫度的肉類罐頭更就如此。使用反壓力，即是用壓縮空氣通入鍋內壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋。

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由于壓縮空氣是不良導熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在時升溫中，不放進壓縮空氣，而只在達到溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內，使鍋內0.5～0.8個大氣壓。特經過后，降溫冷卻時，停止供應蒸汽，將冷卻水管。由于鍋內溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內力采用壓縮空氣的壓力來補償。

在中，應注意初排氣，進而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分鐘放氣一次，促進熱交換。總之必須條件的規定，按一定程序進行，溫度的高低，壓力的大小，時間的長短和操作等均由罐頭產品工藝作出具體規定。

（1）用戶應貫徹執行勞動總局1981年5月頒發“壓力容器安全監察規程”中第五章使用與和有關容器安全技術規定。（2）用戶應根據本單位的生產工藝條件和本鍋的技術性能制訂鍋安全操作規程，并嚴格執行。鍋安全操作規程至少應包括：1、 鍋的操作工藝指標工作壓力工作溫度。2、 鍋的操作與程序和注意事項。3、 生產運行中應重點檢查項目和部位，以及運行中可能出現的異常現象和防止措施。4、 設備停用時的封存和。（3）本設備嚴禁超過設計壓力，超過設計溫度運行。（4）使用鍋的操作人員應經培訓合格，應嚴格遵守安全操作規程和崗位責任制。并經常保持安全附件，齊全、靈敏、可靠、發現不正常現象應及時處理。（5）鍋裝設有安全閥、壓力表、溫度計等安全附件，本設備溫度調節裝置，在使用中應加與定期校驗。本設備的安全閥開啟壓力等于設計壓力，應經常保持靈敏、可靠，應防止隨意。壓力表精度不低于2.5級，無鉛封壓力表不得使用。其準確度至少應每檢驗一次，壓力表指示失靈，刻度不清，表盤破裂，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況，均應立即更換。溫度計應進行定期檢驗，使用前應以溫度計校驗正，以后每年核正一次，凡柱斷裂和與溫度相差超過0.5C則應送修或更換。（6）鍋應定期檢查，每年至少進行一次外部檢查，每三年至少進行一次內部檢查，每六年至少進行一次檢驗，檢驗前的工作和檢驗項目，均按“規程”和有關規定進行，檢驗報告存檔備案。（7）在使用中應經常對斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉環、法蘭等與部位涂抹滑脂和機油，以保證面處于狀態。（8）鍋身法蘭面上的密封圈因老化，缺損和磨損過大時，應及時更換，以便保證密封，防止泄漏。（9）設備停用時，應將鍋和鍋蓋的內外表面清洗干凈、吹干。外露加工表面刷以防銹油；安全檢測控制儀表予以罩封保護。

安裝說明（1）設備的安裝基礎，用戶可根據需要適當安裝地面，使軌車和高度和地面平衡，便于推車推進鍋內。（2）按竣工圖樣所示在鍋上裝妥安全閥，出廠前已調至開啟壓力0.3Mpa用戶可以復驗，但不允許隨意升高開啟壓力（鍋出廠前經水壓試驗壓力為0.3Mpa）.

鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯鎖裝置、軌道、筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。鍋主要用于食品行業、等各個領域!