熔體流動(dòng)速率儀也叫熔融指數(shù)儀用于測定各種塑膠、樹脂在粘流狀態(tài)時(shí)熔體流動(dòng)速率MFR值；

它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龍等工程塑料；也適用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、ABS樹脂、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)樹脂等熔融溫度較低的塑料測試；
   下面給大家介紹一下熔體流動(dòng)速率儀的日常清理及特點(diǎn)，以供大家了解。

熔體流動(dòng)速率儀的日常使用后清理

   1、測試完成后，擠出余料，取下砝碼。帶上事先準(zhǔn)備好的手套，拿下導(dǎo)套，取出活塞桿趁熱將其擦拭干凈;

   2、把推拉桿向外拉出，用裝料桿輕輕壓出口模，并立即用口模清理棒捅出孔內(nèi)的試料，再用棉布將口模孔、外表擦凈，之后將裝料干擦凈;

   3、把紗布(或口罩布)纏繞在料筒清洗桿上，擦拭料筒，反復(fù)擦拭直至干凈為止

   4、關(guān)閉儀器電源開關(guān)，拔下電源插頭

 熔體流動(dòng)速率儀的特點(diǎn)

  1、升溫速度快，超調(diào)量極小。

  2、恒溫精度高。

  3、在填料之后，能迅速恢復(fù)恒溫狀態(tài)。

  4、可采用手動(dòng)、自動(dòng)試驗(yàn)方法。

  5、試驗(yàn)參數(shù)校準(zhǔn)并修正方便。

  6、配有打印機(jī)。

  7、本機(jī)在國內(nèi)處于比較好水平。

   大家在使用任何一款試驗(yàn)機(jī)之前都要對產(chǎn)品的性能做好充分了解，以便于操作過程中更好的實(shí)現(xiàn)人機(jī)磨合。從而提高生產(chǎn)效率。
   綜上所述就是熔體流動(dòng)速率儀的日常清理及特點(diǎn)的相關(guān)介紹，希望可以給大家?guī)韼椭?/span>

熔體流動(dòng)速率儀的測試方法是怎樣的？

   熔體流動(dòng)速率儀是按照GB/T3682-2000、ASTM D1238-98標(biāo)準(zhǔn)，并參看JB/T5456、ISO1133等類似標(biāo)準(zhǔn)，熔體流動(dòng)速率測定儀是用于測定熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（融指數(shù) MFR；單位：g/10min）的儀器。
   熔體流動(dòng)速率儀的測試方法有以下4種：
   根據(jù)方法A對于熔融指數(shù)的測定；熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)；
   在這個(gè)方法中，擠出物在要求的時(shí)間內(nèi)切下，然后在分析天平上稱出被切下的擠出物的質(zhì)量。
   測試結(jié)果是每個(gè)單元時(shí)間內(nèi)擠出的質(zhì)量，單位為g/10min。所得到的MFR結(jié)果的質(zhì)量與切割時(shí)間和所稱質(zhì)量的精度有關(guān)。如果MFR指數(shù)比較低，需要使用較長的切割時(shí)間時(shí)，我們建議使用手動(dòng)切割。
   根據(jù)方法B對于熔融指數(shù)的測定；熔體體積流動(dòng)速率(MVR)
   這個(gè)方法需要熔融指數(shù)儀/擠壓式塑性計(jì)配備一個(gè)活塞位移傳感器。MVR結(jié)果是在單位時(shí)間內(nèi)測量擠出的材料體積得出的，單位為cm?/10min。
   從在一定時(shí)間內(nèi)活塞的移動(dòng)位移計(jì)算得到。這個(gè)方法顯著的優(yōu)勢是消除機(jī)械切割。具有同步記錄活塞位移和測試時(shí)間的特性，同時(shí)可達(dá)到高精確度，即使是對于短測量時(shí)間和小活塞位移的情況。
   根據(jù)不同的材料、精度需求和MVR結(jié)果，同一個(gè)料桶可以測試多個(gè)單獨(dú)的測量。
   根據(jù)方法C中的熔融指數(shù)測定常用高為8.00mm的料桶和直徑為2.095mm的料口。MFR值測量優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)中建議的75g/10min，一個(gè)“半高/半口徑"料桶的尺寸4.00/1.050mm。這是專為ASTMD1238方法C設(shè)計(jì)的。
   方法D中的熔融指數(shù)測量-ASTMD1238：
   多步驟測量對于很多聚烯烴，通常需使用不同的力值測量MVR和流動(dòng)速率比(FRR)。當(dāng)使用簡單的熔融指數(shù)儀時(shí)，需測試多次填料。
   熔融指數(shù)儀配有一個(gè)自動(dòng)變換砝碼單元，可以測量單個(gè)填料在不同力值下的結(jié)果。

熔體流動(dòng)速率儀的相關(guān)檢驗(yàn)

   熔體流動(dòng)速率儀獲得檢驗(yàn)依據(jù)的途徑，來自行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者國家標(biāo)準(zhǔn)，來自于客戶，自己制定這三種途徑；
   90%以上的客戶在購買儀器時(shí)候問到能否讓我們提供檢驗(yàn)依驗(yàn)，原因是他們做內(nèi)部品質(zhì)控制的時(shí)候，不知道如何確定檢驗(yàn)依據(jù)；
   或者以為國家標(biāo)準(zhǔn)里面會(huì)有相關(guān)依據(jù)，認(rèn)為非常容易的就可以得到一個(gè)檢驗(yàn)的指引；
   實(shí)際情況則不然，塑膠高分子材料熔體流動(dòng)速率測試絕大部分檢驗(yàn)依據(jù)需要自已制定的；
   哪怕是來自于客戶提供的依據(jù)，這個(gè)依據(jù)很大可能也是客戶自行制定的，有經(jīng)驗(yàn)的品質(zhì)工程師或工程技術(shù)人員都要具備制定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的能力。
   下面詳細(xì)介紹一下原料與成型料制作檢驗(yàn)依據(jù)的方法:
   制定熔體流動(dòng)速率儀檢驗(yàn)依據(jù)方法步驟：
   1確認(rèn)執(zhí)行GB與ISO相關(guān)測試標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)里面會(huì)有對熔體流動(dòng)速率儀相關(guān)技術(shù)指標(biāo)。
   2確定試驗(yàn)時(shí)熔融溫度。
   3確認(rèn)試驗(yàn)時(shí)所用的荷重質(zhì)量（砝碼重量）。
   4知道上述條件后可以拿材料做幾次試驗(yàn)，來判斷流動(dòng)性的大小，然后來設(shè)置自動(dòng)切料的時(shí)間間隔。
   5填寫測試報(bào)告，保留原料及測試完成后的樣品，給客戶或供應(yīng)商承認(rèn)測試數(shù)據(jù)。
   6制定檢驗(yàn)依據(jù)文件。
   以上是眾路儀器技術(shù)人員幫助客戶解決不同工程案例的方法，如果還有其它的疑問歡迎致電，眾路不僅是賣儀器給客戶，還為客戶提供更有價(jià)值的專業(yè)的橡塑的品質(zhì)解決方案。