微機(jī)控制高溫電子試驗(yàn)機(jī)

• 設(shè)備主要功能

  本設(shè)備 適?于對?屬材料、??屬材料及復(fù)合材料的?學(xué)性能的測試以及?藝性能的分析研究。配上相應(yīng)的?裝，可做拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、頂破、疲勞等試驗(yàn)。可?動(dòng)求取?試驗(yàn)?值、斷裂?值、伸長率、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、剪切強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度等參數(shù)。同時(shí)也可實(shí)現(xiàn)定伸長應(yīng)?、定應(yīng)?伸長、載荷保持等要求的測試，具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移三種閉環(huán)控制方式，該機(jī)?泛應(yīng)?于建筑建材、航空航天、機(jī)械制造、電線電纜、橡膠塑料、汽車制造、粉末冶?等?業(yè)的材料檢驗(yàn)分析，是科研院校、?專院校、?礦企業(yè)、技術(shù)監(jiān)督、商檢仲裁等部門的理想測試設(shè)備。

• 可根據(jù)：GB、ASTM、DIN、ISO、JIS、BS等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)?實(shí)驗(yàn)。

  本產(chǎn)品采用高強(qiáng)度材料試驗(yàn)的堅(jiān)固剛性機(jī)架，預(yù)加載軸承和高精密滾珠絲杠、加厚橫梁及底座橫梁，以及較低張緊度傳動(dòng)帶，可以減少試驗(yàn)過程存儲(chǔ)的能量，從而得到更好的測試性能以及獲取更為的模量和應(yīng)變值；在試驗(yàn)高強(qiáng)度材料，例如航空復(fù)合材料、建筑路面材料、金屬合金時(shí)效果尤為顯著 ,的對中和彎曲的引導(dǎo)，在進(jìn)行軸向試驗(yàn)時(shí)，只有具有穩(wěn)定、的剛性導(dǎo)柱的系統(tǒng)才能得到的應(yīng)力和應(yīng)變結(jié)果，以確保試樣在載荷作用下受到的側(cè)向力影響為小；更大的電機(jī)，更高的可靠性，具備儲(chǔ)備功率的大功率電機(jī)使機(jī)架更具可靠性；伺服控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，雙皮帶驅(qū)動(dòng)的剛性鋼鑄體絲杠的同步運(yùn)動(dòng)，并有助與系統(tǒng)對中；

• 設(shè)備主要特點(diǎn)：

• 機(jī)架特點(diǎn)

主機(jī)采用單空間結(jié)構(gòu)，試驗(yàn)空間在下空間，主要由底座和機(jī)架構(gòu)成。底座采用鑄鐵QT600，機(jī)架為門柱式結(jié)構(gòu)，主要由底板、上中下橫梁和絲杠等組成。使之構(gòu)成高剛性的結(jié)構(gòu)框架。

　微機(jī)控制高溫電子試驗(yàn)機(jī)

• 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：

• 測量參數(shù)：

• 試驗(yàn)力： 300kN

• 試驗(yàn)機(jī)度等級(jí)：0.5 ；

• 試驗(yàn)力測量范圍： 0.4%—100%FS（負(fù)荷）  ；

• 試驗(yàn)力示值相對誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；

• 試驗(yàn)力分辨力：試驗(yàn)力的1/±500000（全程不分檔，全程分辨力不變）；

• 位移示值相對誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；

• 位移分辨力：0.03µm；

• 大變形測量范圍（可選配件）：10-800mm；

• 大變形示值相對誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；

• 大變形分辨力：0.008mm；

• 變形測量范圍：0.2%～100%FS（滿量程）；

• 變形示值誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；

• 變形分辨率：可達(dá)1/500000，（全程不分檔，全程分辨力不變）；

• 傳感器-通道頻帶測試結(jié)果：通道頻帶寬度1000HZ；

• 數(shù)據(jù)采集速度：1000HZ/s；

• A/D轉(zhuǎn)換位數(shù)：滿程有效值±50萬碼；

• 通訊接口：百兆以太網(wǎng)；

  控制參數(shù)：

• 力控制速率范圍：0.005～5%FS/s；

• 力控制速率精度：

  速率＜0.05%FS/s時(shí)，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)，

  速率≥0.05%FS/s時(shí)，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；

• 變形控制速率范圍：0.005～5%FS/s；

• 變形控制速率精度：

  速率＜0.05%FS/s時(shí)，為設(shè)定值的±2%以內(nèi)，

  速率≥0.05%FS/s時(shí)，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；

• 位移控制速率范圍：0.001～400mm/min；

• 位移控制速率精度：

  速率＜0.01mm/min時(shí)，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)，

  速率≥0.01mm/min，為設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)；

• 恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--100%FS；

• 恒力、恒變形、恒位移控制精度：

  設(shè)定值<10%FS 時(shí)，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；

  設(shè)定值≥10%FS時(shí)，為設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)；

• 主機(jī)參數(shù)：

• 有效拉伸空間（帶夾具）： 650mm ；

• 有效拉伸空間（不帶夾具）： 1200mm ；

• 有效試驗(yàn)寬度： W600mm ；

• 主機(jī)外型尺寸（長×寬×高）： A1066×B813×C2445  mm；

• 電源：380V 50 Hz±10%；2.9KW ；

• 主機(jī)重量：約 1800 kg。

3SGW-1100A高溫試驗(yàn)電爐

◆簡述

  用于GB/T4338《金屬材料高溫拉伸試驗(yàn)方法》，HB5195《金屬高溫拉伸試驗(yàn)方法》GB/T2039《金屬拉伸蠕變及持久試驗(yàn)方法 》、 HB5150《金屬高溫拉伸持久試驗(yàn)方法》中在高溫環(huán)境下的強(qiáng)度檢驗(yàn)試驗(yàn)。

◆系統(tǒng)組成

 該電爐系統(tǒng)由：高溫爐體、溫度測控系統(tǒng)、加熱元件、測溫元件、可調(diào)支臂系統(tǒng)、高溫拉伸夾具及連接附件、高變形測量裝置、水冷循環(huán)系統(tǒng)等組成。

結(jié)構(gòu)原理及特點(diǎn)

1.高溫爐體

 爐體采用對開式結(jié)構(gòu)，外壁為不銹鋼材料，內(nèi)部采用耐高溫氧化鋁材質(zhì)爐管，爐管與爐壁間填充保溫陶瓷纖維棉，保溫效果好，爐體表面溫升小。

爐管內(nèi)壁有溝槽，鐵鉻鋁電阻絲根據(jù)均熱帶長度及溫度梯度和波動(dòng)度要求鑲嵌于爐管內(nèi)，爐體上下孔為小口結(jié)構(gòu)，可減少熱量散失。

爐體后部裝有折頁，便于與旋轉(zhuǎn)支臂或立柱的連接。

2加熱元件為螺旋狀鐵鉻鋁電阻絲。加熱體分為三段控制。

3測溫元件采用NiCr-NiSi(K型)熱電偶，三段測量。

4高溫夾具及連接附件

 根據(jù)使用溫度要求，高溫夾具及高溫拉桿選用K465材質(zhì)的耐高溫合金材料制作。

 棒材試樣采用螺紋連接方式，試樣尺寸：M12*Ф5mm。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。