Hastelloy C-4牌號和標準

GB/T UNS Trademark W.Nr  NS335 N06455 HastelloyC4 2.4610

材料牌號: Hastelloy C-4 
德國牌號: W.Nr.2.4610 
DIN牌號: NiMo16Cr16Ti 
美國牌號: UNS N06455 
ISO牌號: NiMo16Cr16Ti 
Hastelloy C-4是一種奧氏體低碳鎳-鉬-鉻合金。Nicrofer 6616 hMo和其他早期開發的相似化學成分的合金的主要區別是低碳、硅、鐵、鎢含量。這樣的化學成分使其在650-1040℃時表現出*的穩定性，提高了抗晶間腐蝕的能力，在適當的制造條件下可以避免刃線腐蝕敏感性和焊縫熱影響區腐蝕。 
     Hastelloy C-4的特點是： 
     ●對大多數腐蝕介質具有優良的耐腐蝕性，尤其在還原狀態下。
     ●在鹵化物中有的耐局部腐蝕性。

     Hastelloy C-4牌號和標準：

    Hastelloy C-4化學成分：

Hastelloy C-4物理性能： 
     密度：ρ=8.6g/cm3        熔化溫度范圍：1335～1380℃

Hastelloy C-4機械性能： 
     下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。 
Hastelloy C-4ISO-V 缺口試驗： 
     平均值 ≥120J/cm2    室溫 
        ≥120J/cm2    -196℃ 
Hastelloy C-4金相結構： 
Hastelloy C-4為面心立方晶格結構，其化學成分保證了金相穩定性和抗敏化性。 
Hastelloy C-4耐腐蝕性： 
較高的鉬、鉻含量使Hastelloy C-4合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如磷酸、鹽酸、硫酸、氯氣、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，Hastelloy C-4能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。 
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTM G28 方法A) 
 
Hastelloy C-4應用范圍： 
Hastelloy C-4在大多數化工領域和高溫環境中得到了廣泛的應用。 
     典型應用領域： 
     ●煙氣脫硫系統 
     ●酸洗和酸再生工廠 
     ●乙酸和農用化學品生產 
     ●二氧化鈦生產（氯法） 
●電解電鍍 
Hastelloy C-4加工和熱處理： 
Hastelloy C-4合金可以通過傳統生產工藝制造和加工。 
Hastelloy C-4加熱： 
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。 
在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer 6616 hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應少于0.1%，重油中硫含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以精確控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。 
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。 
Hastelloy C-4熱加工： 
Hastelloy C-4的熱加工溫度范圍1080℃～900℃，冷卻方式為水冷或其他快速冷卻方式。 
為保證的防腐性能，熱加工后應進行固溶熱處理。     
   Hastelloy C-4牌號和標準  Hastelloy C-4冷加工：

冷加工時工件應為固溶熱處理態，Hastelloy C-4的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此需要對加工設備進行挑選。在冷軋過程中應有中間退火。若冷軋變形量大于15%，則需要對工件進行二次固溶處理。
     Hastelloy C-4熱處理： 
     Hastelloy C-4的固溶處理溫度范圍是1050 ℃～1100℃。對于厚度小于1.5mm 的材料，建議冷卻方式為水淬，也可采用快速空冷，以得到大的抗腐蝕性能。 
在熱處理過程中，必須保持工件清潔。 
Hastelloy C-4去氧化皮： 
     Hastelloy C-4的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼更強，推薦使用細 
晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。 
     在用HNO3/HF混合酸進行酸洗前必須噴砂或打磨將氧化膜打碎。 
     Hastelloy C-4機加工： 
Hastelloy C-4的機加工要在退火態進行。由于Nicrofer 6616 hMo的加工硬化較高，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
     Hastelloy C-4焊接： 
Hastelloy C-4能用各種焊接工藝焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊。優先考慮采用脈沖電弧焊。 
焊接前，材料需為退火態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，焊縫兩邊約25mm寬范圍需打磨至光亮金屬表面。 
采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。 
不需要焊前和焊后熱處理。 
推薦使用的填充金屬 
GTAW/GMAW Nicrofer S 6616 
                            W.-Nr. 2.4611 
                            SG-NiMo16Cr16Ti 
                            AWS A 5.14 ERNiCrMo-7 
                            BS 2901 NA45 
SMAW 
                            W.-Nr. 2.4612 
                            EL-NiMo15Cr15Ti 
                            AWS A 5.11 ENiCrMo-7 
采用埋弧焊的堆焊。 
焊帶 Nicrofer B 6616 
                            W.-Nr. 2.4611 
                            UP-NiMo16Cr16Ti 
采用以上焊材，可以使碳和硅的析出少。 
若要得到的耐腐蝕性，首先考慮氬弧焊GTAW。GTAW和SMAW時使用與母材一致的焊材。