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一、技術參數

1.執行標準：SH/T0765、ISO12156 、ASTMD 6079

2. 試驗力：1-10N

3. 試驗力示值誤差：±1%

4. 往復頻率：10-100Hz；精度 ±1%

5. 往復行程：0-2.5mm,精度0.001mm（無級可調）

6. 油盒溫度：室溫～260℃ ±1℃

7. 最大摩擦力：30N

8. 噪聲：≤45dB(A)

9.供電電源：AC 220V 10%  50Hz

10.功率： 500W

11.控制箱外形尺寸：500*400*530

12.主機外形尺寸260*300*400

13.儀器重量：200kg

14.環境溫度：10℃～30℃

15.相對濕度：≤ 80%

二、性能特點

該試驗機主要是由往復驅動機構、載荷加載機構、摩擦副裝夾機構、恒溫恒濕箱體、磨痕測量顯微鏡、信號采集處理及電氣控制等部分組成。

1、往復驅動系統

該機構是通過音圈電機（進口品牌）拖動連桿機構實現往復位移,音圈電機是一種特殊形式的直接驅動電機。具有體積小、高速、高加速、響應快等特性。音圈電機與進口導軌滑塊固定在臺座上，運行穩定，摩擦力小，位移控制采用光柵尺，測量精度高，穩定性好，可靠性高，與直線導軌配合使用，保證了音圈電機位移控制的準確性、可靠性及穩定性。推桿采用鋁合金材質，一體加工，減輕了重量，降低了往復慣性力，保證了設備往復運動的靈敏度，進而提高了往復頻率及往復行程的穩定性、可靠性；外觀噴砂氧化，美觀大方。

2、載荷加載機構

該設備采用砝碼加載，砝碼經過標定加載力準確可靠。同時設備裝有平衡機構用以消除推桿、試樣及夾具自身的重量，保證了試樣載荷加載的準確性。

3、摩擦副裝夾部分

鋼球試樣夾具采用鋁合金材質加工，在保證了鋼球固定的穩定性、可靠性的同時，減輕了重量，降低了往復慣性力，保證了設備往復運動的靈敏度，進而提高了往復頻率及往復行程的穩定性、可靠性；上面配有兩個定位銷，保證與推桿連接的簡單性及高精度性；外觀噴砂氧化，美觀大方。

油盒（盤試樣夾具）。采用不銹鋼一體加工，保證盤試樣定位精度及穩定性的同時，保證了油盒材質對待測油品性能的影響，提高了油品潤滑性能檢測的可靠性及準確性。加熱系統。由溫度傳感器、加熱器、溫度控制器組成，三者行成閉環控制，保證了待測油品溫度加熱的準確性及穩定性。摩擦力測量系統。采用高精度加速度傳感器精確測量，相應速率快，測量精度高，穩定 、可靠。

4、恒溫恒濕箱體

該箱體主要由恒溫恒濕箱體、玻璃門板、溫度控制系統、濕度控制系統等組成。

恒溫恒濕箱體。由噴塑外保護層、保溫層及不銹鋼內膽組成。噴塑外觀美觀、大方；保溫層有效保證了溫度的穩定性與可靠性；不銹鋼內膽外觀美觀，且不易吸附雜質等，保證了恒溫恒濕環境的清潔度。

玻璃門板。與箱體連接，中間設置有密封條，保證良好的密封性，內設有照明光源，便于試驗過程中對試驗過程的觀察。

溫度控制系統。由制冷壓縮機、加熱器、溫控器、溫度傳感器、循環水箱、水泵、管路、散熱器、循環風扇等組成。制冷壓縮機、加熱器、循環水箱、水泵等控制系統與恒溫恒濕箱體采用分體式控制，避免溫度控制系統振動對試驗造成的影響。由制冷壓縮機、加熱器、溫控器、溫度傳感器閉環控制，保證了溫度控制的穩定性、準確性。通過水泵將循環水運輸至散熱器，管路連接箱體與控制系統，箱體內設有散熱器、循環風扇，保證了溫度控制的準確性及均勻性。

濕度控制系統。由濕度發生器、管路、溫濕度傳感器等組成。三者行程閉環控制，保證箱體穩定在濕度設定值。

5、磨痕測量顯微鏡

由顯微鏡、攝像頭、測量軟件及工業控制計算機等組成。可直接觀察、測量磨痕尺寸，并將保存的圖片、數據輸入控制軟件，并以試驗數據的格式輸出。

測量軟件。試驗后的磨斑圖片可直接導入軟件系統中，形成的一份具有磨斑圖片以及各項參數的完整試驗報告工業控制計算機。采用研祥工業控制計算機，運行穩定、可靠。

6、信號采集處理及電器控制

電氣控制系統由電氣控制箱體、工業控制計算機、控制軟件等組成。

控制箱體內控制元件采用施耐德進口元器件，運行穩定、可靠。

采用研祥工業控制計算機，運行穩定、可靠。

控制軟件。試驗機控制系統采用獨立開發的專用試驗機控制系統，該系統運行平穩、可靠，界面具有速度設置、參數預置、數據采集等功能。試驗人員可對摩擦力矩、頻率、試驗時間、往復行程等參數進行預置，當到達預設值后系統將自動停止試驗。

為保證整機運行的可靠性，該機關鍵部件均采用性能良好的進口器件和國內品牌。