溴代苯乙酮旋轉閃蒸干燥機工作原理

XSG旋轉閃蒸干燥機工作原理經換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進風口，以適宜的速度旋入干燥室底部的環隙，然后按切線方向進入干燥室，并呈螺旋狀上升：同時，物料則由可無級調速的加料器定量加入塔內。在干燥塔內，物料與熱空氣進行充分、高效的質熱變換，被干燥的粉狀物料隨同熱風一起輸送至分離器，其中成品收集包裝，而尾氣則進一步經除塵裝置處理后排空。
在干燥塔底部裝有蝸殼式空氣分配器和攪拌器，攪拌器的轉速通過調節外部電機的轉速進行無級調速。攪拌器有兩個作用：它可以帶動從分配室進入干燥室的熱空氣產生高速旋轉的氣流，進而形成穩定的流化床層，避免了由于局部粘堵而產生的噴動竄涌等不穩定流態化;其次，由于攪拌器上的多組刀片高速旋轉，對大塊物料不斷粉碎，使外干內濕的顆粒不斷包裹、剝離、搓碎，表面不斷更新，增大了換熱面積，從而強化了質、熱交換,提高了干燥速率。另外，攪拌器上的刀片與干燥塔器壁間隙極小，及時清理掉粘結在壁上的物料，以防止物料長期停留而變性。為確保物料不變性分解，塔壁內設有冷卻夾套，對于熱敏性物科可保證質量。蝸殼式的空氣分布器，使切向進入的熱空氣均勻的通過底部環隙呈螺旋形上升，合理的環隙風速保證了物料良好的流化干燥.
在干燥塔中部，無級調速的定量加料器不斷把物料加入。同時，物料被底部的攪拌器粉碎后又被高速旋轉的熱風吹起，在干燥室形成了一種相對穩定的流化層。物料與熱空氣之間進行著迅速而充分的熱量和水份交換，大部分的水份蒸發在這一過程中完成。含水率高，比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力，在干燥室中沉降，在下沉過程中不斷干燥，運動到底部時經刀片的破碎和高速氣流的沖擊，得到進一步粉碎和干燥，此時其重力小于浮力，粒子開始上升運動。在干燥室上部，設有環狀的擋板，即分級器。物料隨旋轉氣流夾帶上升，由于受離心力作用，大塊的，未達到水份要求的(即比重較大)物料受離心力作用，其旋轉半徑增大，當其旋轉半徑大于分級器的半徑時，被擋在干燥室內進一步干燥粉碎，直至滿足要求方才溢出。較細的粉碎體在干燥室中部干燥后隨氣流夾帶上升，由于其粒徑較小且達到水份要求(即比重較小)，離心力相對較小，其旋轉半徑小于分級器半徑，然后就隨氣流排出，送至收集裝置。

溴代苯乙酮旋轉閃蒸干燥機廣泛用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。目前在制藥、生物、食品、化工等領域已經有了它的用武之地。但在每個領域中其選型的標準卻不盡相同，植物染料干燥機，這是因為各個領域的干燥物料的要求及參數有較大的區別。用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適，對于脫水濾餅的膏狀物料，需經造粒或制成棒狀后亦可干燥。

 　　旋轉閃蒸干燥機的工藝計算方法主要有容積給熱法，蒸發強度法和流體學法．容積給熱法是旋轉閃蒸干燥設備的理論計算方法，但此方法中關鍵的容積給熱法同接方法，只要有一定的實險數據就可以進行計算是工業的設計常用的計算方法．
 　　給予以上的算法，旋轉閃蒸干燥機在性能上的優勢也是很*的。首先，它的加料連續穩定，旋轉干燥設備在生產過程中不會產生架橋現象。而且在高溫熱空氣進入干燥室底部時，會產生強烈的旋轉氣流，這樣就消除粘壁現象。再加上氣固兩相的相對速度較大，因此會強化了傳熱傳質過程，提高了生產效率。
 　　另外旋轉閃蒸干燥機的特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。旋轉干燥設備的干燥室頂部裝有分級環及旋流片，植物染料干燥設備，能控制物料的干濕度和物料的顆粒度。在工作時，旋轉干燥設備的干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止熱敏性物料變質現象，達到快速的效果。