氫氧化鐵閃蒸干燥機質量好特點

1.物料粘壁，架橋，導致設備下料困難。經公司研發團隊苦心專研，在十幾種方案中，與實際物料相結合，終采取電機變頻帶動刮刀技術，成功解決實際問題，達到批量生產。

  2.物料在干燥過程中，大顆粒物料，渣滓難以在線清除，嚴重影響設備正常運轉。我公司與實踐的調試中相結合，對主機進行改進，采用微負壓列管在線排渣，成功解決實際問題，達到批量生產。

  3.在物料運行中，出現物料下沉，將主機卡死，導致設備不能正常工作。公司采取對閃蒸主機內部結構進行改造，電機采取無極變速，干燥室內360度*改進，在調試中確定相應參數，輸入設備控制中心，成功解決實際問題，達到批量生產。

  4.對于醫藥，食品，化工等高要求產品，出現設備死角多，清洗困難，導致產品不達標。經公司工程部與售后部聯合研發，終實現旋轉閃蒸在線清洗，成功解決實際問題，達到批量生產。

  5.物料初含水分大，導致閃蒸設備選型加大，投資成本高，占地面積大。經公司技術部與銷售部交換相關問題，意見。成功開發旋流干燥設備，*內部結構，采用多回路，在有效空間內，延長干燥時間，成功解決實際問題，達到批量生產。

  6.為降低設備運行成本高，技術要求高，提高設備運行安全系數。經我公司電控研發團隊開發，將溫控，風控，破碎裝置，加料裝置等形成電路連鎖，形成模式1，模式2，模式3等，形成成熟的設備半自動化控制，成功解決實際問題，達到批量生產。

氫氧化鐵閃蒸干燥機質量好操作步驟如下：

  預備工作：首先檢查閃蒸干燥機兩風機（引風機和鼓風機），手轉動情況下有無異常，若有異常，應立即報修。再手轉動攪拌應能轉動，并打開倉門察看，不堵料，進風槽暢通，全部正常則進行下一步工作。若打開倉門發現混合室堵料，應清理干凈并保持風槽暢通方可進行下一步工作。
  開機：首先打開閃蒸干燥機引風機，由于電機功率較大而采取星、三角形轉換啟動，時間比較長，因此要留意電流表指示，當電流下降后方可進行下步操縱，否則由于總線電流過大而會產生故障。接著啟動鼓風機，當電流下降后開攪拌，進料，關風機等設備。
  進料：先打開壓縮空氣閥并開啟脈沖電源開關，打開蒸汽閥，控制進風口溫度至合適范圍，接著開啟變頻器開始按鈕，打開變頻進料器，再向進料斗中不斷加進待烘物料即可。在烘料過程中要經常留意進風口和混合室的溫度指示，進風口溫度和蒸汽管網中的壓力有關，應經常調整在合適范圍。混合室溫度與料的干濕以及進料速度等有關，也應經常調整進料速度來保持混合室溫度在規定的范圍之內。在烘料過程中，應經常留意關風機出料口出料應正常，若出料停止，應用木錘敲擊使料落下，假如還不出料，就應停機后，打開關風機將料搗下。
  停機：烘料結束后，應封閉進料，關蒸汽使機器空吹10分鐘左右，吹凈機器中余料，并使機器中溫度下降后方可停機，停止閃蒸干燥機順序按開機時逆方向進行即可。停機后應把捕集器中的料清理干凈后方可離開。