有機染料閃蒸干燥機主要特點

    1．物料在干燥室內受到離心、碰撞、磨擦而呈高度分散狀態，傳質、傳熱速度快，干燥強度和熱效率高，節能效果好。容易分散及干燥的物料在干燥室內逗留時間很短（<10秒），只有在室內攪拌器沉重沖擊下也難以分散的物料，才需延長逗留時間（長10分鐘）。

    2．熱風從切向進入形成強烈的旋轉氣流，物料與熱空氣接觸時間短，解決了熱敏性物料的焦化變色問題，可用于熱敏性物料的干燥。

    3．干燥室內高速旋轉的氣流，對器壁上的物料產生強烈沖撞帶出作用，避免了物料的粘壁現象。

    4．干燥機上部有分級裝置，可以控制干燥產品的粒度和濕度，保證產品的質量。另外，干燥系統同時完成破碎、分散、干燥、分級等處理過程，且關鍵控制參數可調。

    5．整個干燥裝置結構緊湊，占地面積小，勞動強度低，操作簡易。在干燥過程中由于干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，達到高效快速，實現了小設備，大生產。

    6．負壓或微壓操作，密閉性好，效率高，消除環境污染。

    7．可配特殊加料裝置，避免進料的搭橋和堵塞現象，使物料能連續，均勻地加入干燥機內。

    8．可以適用于多品種物料或同種物料不同情況的干燥。濕物料含水允許5~85%，干品含水0.1~8%，粒度在40~200目。

有機染料閃蒸干燥機操作步驟如下：

  預備工作：首先檢查閃蒸干燥機兩風機（引風機和鼓風機），手轉動情況下有無異常，若有異常，應立即報修。再手轉動攪拌應能轉動，并打開倉門察看，不堵料，進風槽暢通，全部正常則進行下一步工作。若打開倉門發現混合室堵料，應清理干凈并保持風槽暢通方可進行下一步工作。
  開機：首先打開閃蒸干燥機引風機，由于電機功率較大而采取星、三角形轉換啟動，時間比較長，因此要留意電流表指示，當電流下降后方可進行下步操縱，否則由于總線電流過大而會產生故障。接著啟動鼓風機，當電流下降后開攪拌，進料，關風機等設備。
  進料：先打開壓縮空氣閥并開啟脈沖電源開關，打開蒸汽閥，控制進風口溫度至合適范圍，接著開啟變頻器開始按鈕，打開變頻進料器，再向進料斗中不斷加進待烘物料即可。在烘料過程中要經常留意進風口和混合室的溫度指示，進風口溫度和蒸汽管網中的壓力有關，應經常調整在合適范圍。混合室溫度與料的干濕以及進料速度等有關，也應經常調整進料速度來保持混合室溫度在規定的范圍之內。在烘料過程中，應經常留意關風機出料口出料應正常，若出料停止，應用木錘敲擊使料落下，假如還不出料，就應停機后，打開關風機將料搗下。
  停機：烘料結束后，應封閉進料，關蒸汽使機器空吹10分鐘左右，吹凈機器中余料，并使機器中溫度下降后方可停機，停止閃蒸干燥機順序按開機時逆方向進行即可。停機后應把捕集器中的料清理干凈后方可離開。