錳粉回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)是在熱空氣的作用下對物料進(jìn)行干燥，將物料由送入，低端下側(cè)出料，此過程中通入熱風(fēng)進(jìn)行干燥，錳粉干燥機(jī)，終達(dá)到干燥物料的目的。原料從圓筒一端（）上部加入，高配置錳粉干燥機(jī)，經(jīng)過圓筒內(nèi)部時，與通過筒內(nèi)的熱空氣接觸而被干燥，干燥后的產(chǎn)品從另一端（低端）底部收集。其主體部分是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的筒體。

在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩緩轉(zhuǎn)動，由于重力作用，物料向底端移動。筒體內(nèi)部的抄板，將物料揚(yáng)起、拋下，使物料與熱氣充分接觸，提高干燥速率。  筒體是回轉(zhuǎn)干燥器的基體， 因此要保證筒體具有足夠的剛度和強(qiáng)度，選材一般用Q235鋼，對筒體進(jìn)行校核。

筒體受熱膨脹，因此需用彈簧板連接筒體與齒輪，以抵消筒體受熱時所受的力。滾輪與筒體間也應(yīng)如此?；剞D(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)是間接加熱干燥的，采用密封裝置防止熱空氣的流失。為防止熱空氣及加熱的物料對筒體的損害需加襯里。加大接觸面積，提高干燥速率，筒體內(nèi)部裝有抄板。

錳粉回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)性能優(yōu)點

1、處理量比較大，抗過載能力強(qiáng)，熱效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費用和時間。

2、在設(shè)計時為了達(dá)到好的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入干燥設(shè)備，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高。

3、在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)了創(chuàng)新，強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象。

4、使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，為您降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。該設(shè)備在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，特別是采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象。

5、可滿足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。

滾筒干燥機(jī)適用范圍：

礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣、煤泥、污泥等濕性大、比重大的的物料均可使用滾筒干燥機(jī)。