應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油,建材/家具 |
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啟動砂漿復(fù)合平臺,將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復(fù)合料槽下方,工作系統(tǒng)運行。砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上,在由工人將巖棉條排列在砂漿上方,經(jīng)過壓實壓磙*面砂漿復(fù)合料料膜,二次壓磙。
3.啟動縱向切割鋸復(fù)合好的巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備會經(jīng)過成型,根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自動計量尺寸,實現(xiàn)半自動化操作。
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更新時間:2019-12-04 14:29:28瀏覽次數(shù):116
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水泥砂漿巖棉板復(fù)合板生產(chǎn)線廠家生產(chǎn)設(shè)備
水泥砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備 巖棉復(fù)合板設(shè)備其生產(chǎn)的板材厚度為2厘米到15厘米,寬度為1.2米,60厘米其他寬度均可定做,長度為任意尺寸,可根據(jù)程序自行設(shè)定,便利度高,非常利于操作。
全自動水泥砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備實現(xiàn)了,自動上料、自動放料、自動計量、自動補水、自動攪拌、自動行走、自動切割等。此設(shè)備以*的技術(shù)全面的取代了人工,加大了設(shè)備的生產(chǎn)速度與生產(chǎn)質(zhì)量,有效的提高了產(chǎn)品的經(jīng)營效率。降低了成本,節(jié)約了人力與財力的消耗。對于價值貢獻不大的環(huán)節(jié)進行了精簡優(yōu)化,使砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備得以廣泛應(yīng)用。
首先廠家要把塑料膜,網(wǎng)格布支架按順序排列好,將材料的一端抽出也就是底面刮料槽,將刮料槽調(diào)整到所需要的厚度,開始放料,啟動巖棉復(fù)合板設(shè)備的工作機,根據(jù)傳送速度開始*個刮料槽的工作,注巖棉板必須經(jīng)過壓滾的施壓,才能更好的得到結(jié)合,否則后期容易造成巖棉與水泥砂漿的脫離。壓滾施壓完后,會經(jīng)過第二個刮料槽也就是巖棉板的上面,水泥砂漿的薄厚是可調(diào)的,之后經(jīng)過表面網(wǎng)格布和塑料膜鋪裝后,進行第二個壓滾的施壓,這便是完成了水泥砂漿與巖棉板的合成。
水泥砂漿巖棉板復(fù)合板生產(chǎn)線廠家生產(chǎn)設(shè)備
保溫巖棉板所以既縮短工期也環(huán)比減少了造價。,外裝飾面可有多種選擇:復(fù)合巖棉板外飾面層可有多種選擇,如:氟碳漆,真石漆,各種涂料,金屬板,仿石材,瓷磚等、技術(shù)成熟,生產(chǎn)的水泥發(fā)泡保溫板性能符合要求燃燒性能:*不燃。飾面層應(yīng)選用飾面砂漿、點綴灰漿等輕質(zhì)功能性涂層或有杰出透氣性的水性外墻涂料,這樣讓巖棉復(fù)合板保持了其輕質(zhì)的特性,也增加了其美觀度巖棉雙面復(fù)合砂漿機器的售后標(biāo)準(zhǔn);皮帶嚴禁接觸尖銳物,避免劃傷破損,造成不必要的損失.產(chǎn)品當(dāng)日生產(chǎn)完成要即使進行清理,不影響次日使用。