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TH230D20ZZ-3高頻電源模塊 直流屏*設備
產品品牌：通合電源模塊
產品型號：TH230D20ZZ-3（20A充電模塊）
高頻開關整流模塊：高頻開關整流模塊是直流屏的心臟，負責給直流屏提供動力，一方面給蓄電池充電，另一方面給直流負載提供正常工作電流。充電模塊內部有監控板能監視、控制模塊運行情況。由于充電模塊本身具有CPU，充電模塊也可以脫離監控模塊獨立運行。
產品分類品牌分類
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產品簡介
詳細介紹
TH230D20ZZ-3高頻電源模塊 直流屏設備
TH230D20ZZ-3高頻電源模塊 直流屏設備
北京盛世君誠科技有限公司（通合電源模塊華北區銷售）
通合電源模塊產品組成
交流配電單元 監控系統模塊 調壓硅鏈模 絕緣監測模塊
高頻開關整流模塊 蓄電池監測儀 蓄電池組 饋電單元
各組成部分的原理和功能
交流配電單元： 直流屏的交流系統一般都有兩路交流電輸入，正常時交流電輸入切換開關置于“自動”位置，1路工作，2路備用，交流電經交流輸入空氣開關、交流接觸器、避雷器等送至各個充電模塊，為高頻開關整流模塊提供交流電源。
監控系統模塊：直流屏的監控系統是一個帶LCD顯示屏的人機界面，它是底層模塊和后臺管理的橋梁，是直流屏的大腦，發負責管理充電模塊和底層對電池自動管理，查看當前故障信息、歷史信息記錄和各種參數。
調壓硅鏈模塊：直流電源系統對電池組進行均衡充電時，充電模塊的輸出電壓會高于控制回路的額定電壓值，這時就需要一個調壓裝置來調節電壓給控母回路供電。硅鏈模塊就是這樣一個調壓裝置，可自動和手動來改變電壓的大小，而保證控制母線的電壓在范圍之內。
降壓硅鏈單元是利用大功率的整流二極管的PN結正向壓降疊加來產生調整壓降。這種方式可靠，抗沖擊性好，易維護。
絕緣檢測模塊：用于監控直流統電壓及其絕緣情況，在直流系統出現絕緣強度下降（220V直流電壓系統一般為低于25KΩ，110V直流電壓系統一般為低于7 KΩ）等異常情況下，發出聲光告警，并能找出對應的支路號和對應的電阻值。
高頻開關整流模塊：高頻開關整流模塊是直流屏的心臟，負責給直流屏提供動力，一方面給蓄電池充電，另一方面給直流負載提供正常工作電流。充電模塊內部有監控板能監視、控制模塊運行情況。由于充電模塊本身具有CPU，充電模塊也可以脫離監控模塊獨立運行。
蓄電池組：作為全站直流系統的后備電源，在充電模塊停止工作時，蓄電池無間斷的向直流母線送電；此外，在電磁式斷路器進行合閘操作時，合閘電流大于100A，此時蓄電池成為合閘電源。他就相當于一個存儲機構，是整個直流屏的倉庫，大家都知道交流電是不能存儲的，所以直流屏就利用電池組把由模塊轉換過來的直流電轉化成化學能，等到交流停電時又由化學能轉化成電能來給直流負載供電。
直流屏充電模塊N+1中的N為模塊個數，1為備用模塊。直流屏的調試,接通交流電源測試交流雙電源切換裝置是否工作正常，雙電源切換裝置的下口電壓是否正常。交流部分測試正常后，依次閉合充電模塊的交流開關，觀察模塊是否正常啟動并測量模塊輸出電壓和極性。充電模塊啟動正常并輸出電壓和極性正確后，接通電池組開關及各母線開關，測量電池組開關下口、合母、控母電壓和極性是否正確，并觀察電壓表計是否方向打翻。
特點.高可靠性：
采用開關電源的模塊化設計，N+1熱備份。
充電模塊可以帶電熱插拔，平均維護時間大幅度減少。
動力母線和控制母線可以由充電模塊單獨直接供電，可以通過降壓裝置熱備份。
硬件低差自主均流技術，模塊間輸出電流大不平衡度優于5%。
可靠的防雷和電氣絕緣措施，絕緣監測裝置能夠實時監測系統絕緣情況，確保系統和人身安全。
系統設計采用IEC，UL等標準，可靠性與安全性有充分保證。
當輸入電壓加到PD時，它必須在直流2.5～10V的電壓范圍內呈現正確的識別信號阻抗，電阻R13(24.9k)可提供這個阻抗，在第二階段，當直流輸入電壓為15～20V時，PD用一個規定的電流來識別裝置類型，例如0類電流范圍是0.5mA～4mA，這也由R13來完成，在第三階段，通過雙極型開關管(VT)將輸入電壓接到DC/DC電源變換器上，該電源變換器允許輸入超過30V(28V+UR14)的直流電壓。
扶風智能模塊TH230D20ZZ-3然后由大功率晶體管或IGBT組成的PWM高頻變換器，將直流電壓逆變成電壓，頻率可變的交流輸出，電源輸出波形近似于正弦波。目前在線式UPS的大容量已可作到600kVA。
以上產品型號是本公司自主生產的產品，如在市場其它廠家發現此型號，請客戶仔細核對是否是本公司合作商，如免造成不必要的麻煩
模塊技術參數
交流輸入：380V AC 50HZ
直流輸出：220V DC 10A
額定工作電壓：380V（-15%~+12%），50HZ。
電壓變化范圍：AC323-437V。
頻率變化范圍：50HZ±10%。
工作環境溫度：-10℃ --45℃
冷卻方式：
本系列模塊采用自冷方式，克服風冷模塊的缺陷，適用任何環境，產品更加穩定，可靠。
電源模塊的外形：325×230×130，電源模塊的凈重量：９kg。
包裝：
外包裝外形：420mm*315 mm *235 mm (長寬高)，產品毛重：10kg。
產品內裝防水尼龍袋，中置珍珠棉模套，外面用紙箱包裝，包裝適用任何方式運輸
模塊尺寸：219.5×160（面板尺寸），199×155×329（箱體尺寸）
模塊重量：7.7Kg輸出過壓保護 輸出電壓過高對用電設備會造成災難性事故，為杜絕此類情況發生，我公司的高頻模塊內有過壓保護電路，出現過壓后模塊自動鎖，相應模塊故障指示燈亮，故障模塊自動退出工作而不影響整個系統正常運行；過壓保護點設為320V±2V（KS1B10）或者160V±2V（KS1A20）。 ? 輸出限流保護 每個模塊的輸出功率受到限制，輸出電流不能無限增大，因此每個模塊輸出電流大限制為額定輸出電流的1.05倍，如果超負荷，模塊自動調低輸出電壓以保護模塊。 ? 短路保護 整流模塊輸出特性如下圖，輸出短路時模塊在瞬間把輸出電壓拉低到零，限制短路電流在限流點之下，此時模塊輸出功率很小，以達到保護模塊的目的。模塊可*工作在短路狀態，不會損壞，排除故障后模塊可自動恢復工作。 ? 并聯保護 每個模塊內部均有并聯保護電路，保證故障模塊自動退出系統，而不影響其它正常模塊工作。模塊并機輸出示意圖如下圖所示。 ? 過溫保護 過溫保護主要是保護大功率變流器件，這些器件的結溫和電流過載能力均有安全極限值，正常工作情況下，系統設計留有足夠余量，在一些特殊環境下，如環境溫度過高、風機停轉等情況下，模塊檢測散熱器溫度超過85℃時自動關機保護，溫度降低到70℃時模塊自動啟動。 ? 過流保護 過流保護主要保護大功率變流器件，在變流的每一個周期，如果通過電流超過器件承受電流，關閉功率器件，達到保護功率器件的目的。過流保護可自動恢復。 B. 測量功能 測量模塊輸出電壓和電流以及模塊的工作狀態，并通過LCD顯示，使用者可以直觀方便的了解模塊和系統工作狀態。 C. 故障報警功能 在模塊出現故障時模塊會發出聲光報警，同時LCD上顯示故障信息，用戶能方便的對模塊故障定位，便于及時排除故障。 D. 設置功能 ? 輸出電壓設置 通過LCD和按鍵設置模塊的輸出電壓；根據模塊工作母線、模塊充電狀態、浮充電壓、均充電壓、控母輸出電壓等參數確定模塊的輸出電壓。 ? 無級限流 通過監控系統可在5% - 105%額定電流內任意設置限流點，限流點通過LCD和按鍵設置，根據設置的模塊工作母線、合母限流、控母限流等參數確定模塊輸出限流。 ?三相交流輸入首先經防雷處理和EMI濾波，可以有效吸收雷擊殘壓和電網尖峰，保證電源模塊后級電路的安全。
? 三相交流經整流和無源PFC后轉換成高壓直流電，經半橋PWM電路后轉換為高頻交流，再經高頻變壓器隔離降壓后高頻整流輸出。
? 電源模塊控制部分負責PWM信號產生及控制，保證輸出穩定，同時對電源模塊各部分進行保護，提供“四遙”接口。
? 電源模塊監控模塊參數設置、電源工作參數及狀態的檢測和顯示、電源工作參數校準,完成電源和主監控器之間的通訊，實現四遙功能。
? 電源模塊K3B10L采用變頻自然諧振軟開關技術，使得電源轉換效率大大提高，滿載輸出時效率可達96
? 采用無源PFC技術，功率因素達到0.9以上。
? 均流控制實現各模塊并機時輸出自主均流，使各模塊并機工作時均分負載。
? 電源模塊監控采用單片機控制，實現模塊輸出電壓、電流采集；實現開關機、均浮充、輸出電壓、輸出限流控制；實現電源參數設置和參數校準；通過RS485通訊口實現“四遙”功能。 遙控功能 可遙控模塊的開/關機、均/浮充電壓轉換。 E. 校準功能 ? 電壓測量校準 通過LCD和按鍵校準模塊輸出電壓測量；操作方法見“模塊操作說明”。 ? 電流測量校準 通過LCD和按鍵校準模塊輸出電流測量；操作方法見“模塊操作說明”。 ? 輸出電壓控制校準 通過LCD和按鍵校準模塊輸出電壓控制；操作方法見“模塊操作說明”。 F. 通訊功能 模塊通過RS485和主監控之間通訊，主監控通過通訊實現模塊參數設置，采集模塊工作參數，控制模塊工作狀態。
一種電動汽車電池智能快速充電器HD22020-3的設計一種電動汽車電池智能快速充電器HD22020-3的設計
1．環境要求
ER4850/S工作溫度：-20℃～45℃滿性能，-40℃可以正常起機，+45℃到65℃功率降額；
ER4850/S儲存溫度：-40℃～70℃；
ER4850/S相對濕度：≤95% ；
ER4850/S大氣壓力：80～106kPa；
ER4850/S冷卻方式：智能風冷；