SilcoTek 鈍化不銹鋼管和分析儀器氣路元件已得到廣大用戶認可。為了更好地發揮 SilcoTek®鈍化產品的優異性能，特別推介使用中需要注意的關鍵問題供大家參考。
? 如何切割 SilcoTek 不銹鋼管
? 如何彎曲和安裝 CVD 涂層不銹鋼管
? 如何防止不銹鋼管道中的顆粒物污染
?如何清洗不銹鋼管
切割 SilcoTek® 鈍化管
可以像切割任何不銹鋼管一樣切割 SilcoTek®惰性涂層管。用切管器或動力切管輪切割不銹鋼 管。不要使用鋼鋸，因為鋼鋸容易在管材表面跳動(損壞管材)，而且容易留下不平整的粗切痕 跡，影響管件，導致泄漏。 要選擇一個尺寸合適的不銹鋼管子的切割器。當然不能選用切割銅、鋁或黃銅管的切割器。為 了獲得最長的使用壽命和最佳的切割質量，應該選用經過淬火的硬質工具鋼材質和外形更薄的 切割輪能達到切割干凈，毛刺少。
切割 SilcoTek®鈍化管步驟
• 將管子插入切管器。(旋轉切割輪調整器打開刀具)
• 將切割輪對準切割位置，旋轉切割輪深度調節器，在管材表面施加少許壓力。
• 旋轉切刀，使切管輪在管周圍滾動。將刀具在不銹鋼管上滾幾圈，然后稍微擰緊切削輪調整 器，增加切削深度。這將推動切割輪進入切管更多一點。繼續滾動并調整切割輪，當切割輪穿 過管壁時，管子就會斷裂。 按住 Cntrol 并點擊操作顯示 可以從互聯網上看到切割過程。 對分析工作者而言，要采取必要措施，以防止金屬顆粒進入管道。切完管子后，一定要將 切好的一端向下傾斜，以防止管削微落入管道內部。輕敲管端排出管屑，吹出管內細小管削顆 粒以防顆粒物對管道污染或堵塞過濾器，要防止顆粒物吸附在分析物上從而影響測試精度。 彎曲 SilcoTek®鈍化管步驟: 不銹鋼管被切斷后就可以進行彎曲操作。應該注意的是，管道彎曲時受最小彎曲半徑限制。 在彎管時還要注意不要扭曲管道或拉伸外管壁。這樣會導致鈍化表面產生空洞。
推薦的彎曲半徑如下：
管徑 | 彎曲半徑 |
1/16 英寸 | 1英寸 |
1/8 英寸 | 2英寸 |
1/4 英寸 | 4英寸 |
1/2 英寸 | 8英寸 |
3/4 英寸 | 12英寸 |
安裝 SilcoTek®鈍化配件注意事項 安裝 SilcoTek®鈍化配件需要按照原制造商推薦的裝配程序進行。以 Swagelok®產品為 例。應用于分析儀器時，不得使用肥皂水、snoop 或其他液體泄漏檢測噴劑。建議采用我司技術推薦的電子檢漏儀撿漏。連接件也應該進行 SilcoTek®鈍化處理，以確保整個流路個連接件是 經過惰性處理的。卡套勿需進行鈍化處理，因為尺寸合適的卡套暴露在流路的面積極小。
清洗 SilcoTek®鈍化管 避免使用蒸汽清洗 SilcoTek®管。蒸汽通常是不夠清潔的，特別是在煉油和化學工業中， 它會污染分析取樣的流路。建議使用氮氣吹洗或高純度溶劑清洗以避免氣路污染。 維護 SilcoTek 鈍化管，保持其最佳狀態工作 管路內壁的保養與否是決定整個分析系統能否連續提供高純度、耐腐蝕性及高惰性的最重要因素。忽視涂層護理將會影響分析工作。
請遵循以下的建議：
1. 保持表面清潔 保持表面清潔，防止交叉污染和反應產物微粒的積聚。最好使用“微創方法"來清潔表面。高研 磨性或堿性清潔劑(pH 值高于 8)會損壞表面。使用非極性溶劑（如高純度己烷）進行清洗以防 止碳氫化合物污染。使用極性溶劑可以去除更活躍的化合物。要求使用最高純度的溶劑。較低 等級溶劑將會在表面留下薄膜。 記住，一旦清洗過表面，殘留的溶劑可能會殘留在表面。如果溶劑不符合要求，就會在涂層表 面留下微量的吸附或反應性物質。因此在使用高純度或分析性溶劑之前，一定要確認清洗溶劑的質量。
2. 不可以使用蒸汽 精煉廠常常使用蒸汽來清潔或凈化進樣流路。然而，蒸汽會使硅表面變得活躍。蒸汽流會將微 粒高速輸送到，破壞涂層。可以考慮短時間內用超聲波或用溶劑沖洗系統。(注:超聲波也會損 傷涂層表面;只能將零件放在超聲波清洗機內幾分鐘。)
3. 酸堿度不得過高 暴露在 pH 值大于 8 的堿基下會腐蝕硅表面。判斷表面是否被侵蝕的一種方法是檢查零件的顏色。如果發現彩虹涂層顏色的變化，可以作為一個辨別指標，說明涂層已變薄，正在被損壞。
4. 在流路中安裝過濾器 微粒能破壞硅表面，在高速流動時更是如此。顆粒可能會與工藝流體反應或吸附樣品化合物， 污染樣品流路。在樣品流動路徑中安裝熔融金屬多孔過濾器可防止系統顆粒污染，并避免對 SilcoTek®涂層表面的潛在損害。應該采用經過 SilcoTek®處理過的金屬過濾器。在防止顆粒 物污染的同時也保持了系統惰性。 SilcoTek®零件在使用多年以后能否在在最高惰性狀態下正常工作。這取決于維護和使用 環境的惡劣程度。如果在惡劣環境下工作或者是關鍵工位，最好對關鍵 SilcoTek®組件進行備貨庫存。
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