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四環凍干實驗型凍干機冷凍干燥時，加熱板溫度、物料溫度、冷凝器溫度以及干燥倉真空度都在隨時間而變化，任何一個環節或幾個環節都可能成為干燥過程的“瓶頸"。為了確保凍干工藝的可行性，加工出合格的凍干產品，在凍干過程中，把產品和板層的溫度、冷凝器溫度和真空度對照時間繪制成曲線，叫做凍干曲線圖。

四環凍干實驗型凍干機不單單是一種干燥設備，還是一種用于壓縮空氣的設備。在設備的使用過程中，我們很難做到*避免設備故障問題，所以，我們能做到的就是提高設備質量、正確操作使用以及定期做好維護保養工作，通過這些工作可以降低凍干機的故障率，在使用凍干機使用時噴瓶的情況應該怎么處理吧！
　　噴霧瓶其實是一種影響凍干制劑外觀質量的重要因素。噴灑瓶的原因主要是有3個方面：藥液中的氣泡、預凍和干燥速率。
　　在進行分裝的過程中，由于那個填充物溶液被拆分到瓶內，由于實驗室凍干機內部液體流速太快，瓶內液體會形成一定量的氣泡。這個時候，瓶裝液體需要放置一定的時間，讓氣泡可以充分逸出，否則起泡會被凍在產品的內部。在升華過程中的抽真空減壓的時候，氣體會被逸出，部分產品附著在瓶壁上面。在冷凍過程中，預冷凍溫度未達到規定的低溫或保溫時間不夠長，不能*凝固溶液。當真空升華干燥的時候，溶液溫度達到共晶點時，溶液與水同時進行結晶沉淀，液體沸騰，這樣就會產生噴瓶現象。要嚴格控制凍前溫度。預凍溫度應比共晶點溫度低15攝氏度，并保持2～3小時，以保證結冰。