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物料控制高低溫一體溫度寬，智能控制精度高省時省力。一人實現(xiàn)多機操作，
物料控制高低溫一體ATC-135
產品簡介
詳細介紹
物料控制高低溫一體ATC-135
控制原理介紹：
1、改變設定值的方法，CPU采集PLC控制保證系統(tǒng)控溫精度。
2、專門設計提前預估模擬采集更快精確控溫。
3 、通過三點采樣（物料溫度點、溫控系統(tǒng)出口溫度、溫控系統(tǒng)進口溫度）， 通過我們公司CPU采集PLD分開算法相結合。
| 型號 | ATC-125 | ATC-135 | ATC-155 | ATC-175 | ATC-1N10 | ATC-1N15 | |||||||
| 介質溫度范圍 | -10℃～+220℃ | ||||||||||||
| 控制系統(tǒng) | CPU采集PID 獨立運行,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
| 程序編輯 | 可編制10條程序，每條程序可編制100段步驟 | ||||||||||||
| 通信協(xié)議 | RS 485接口 | ||||||||||||
| 外接入溫度反饋 | PT100 | ||||||||||||
| 溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
| 導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
| 加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
| 制冷量 KW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
| 20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
| -5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
| 流量 L/min 壓力 bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
| 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||||||||
| 壓縮機 | 艾默生谷輪/泰康 | 艾默生谷輪/泰康 | 艾默生谷輪/泰康 | ||||||||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
| 蒸發(fā)器 | 高力板式換熱器 | ||||||||||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使 壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
| 接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
| 外型尺寸(水）mm | 455*855*1305 | 455*855*1305 | 455*855*1305 | 455*855*1305 | 555*1005*1755 | 555*1005*1755 | |||||||
| 外形尺寸 (風）mm | 455*855*1305 | 455*855*1305 | 550*1005*1755 | 550*1005*1755 | 705*1005*1755 | 805*1205*1855 | |||||||
| 常規(guī)重量kg | 130 | 180 | 200 | 260 | 285 | 320 | |||||||
| 電源 | AC 220V 50HZ 3.8kW max | AC 380V 50HZ 5.8kW max | AC 380V 50HZ 7.8kW max | AC 380V 50HZ 10.5kW max | AC 380V 50HZ 13.5kW max | AC 380V 50HZ 21kW max | |||||||
物料控制高低溫一體ATC-135
控制原理介紹：
1、改變設定值的方法，CPU采集PLC控制保證系統(tǒng)控溫精度。
2、專門設計提前預估模擬采集更快精確控溫。
3 、通過三點采樣（物料溫度點、溫控系統(tǒng)出口溫度、溫控系統(tǒng)進口溫度）， 通過我們公司CPU采集PLD分開算法相結合。