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1、方案概述

本方案是根據(jù)貴方的要求，對(duì)待建裝置的基本參數(shù)和反應(yīng)條件要求而編制的。本方案采用引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)PID工藝流程圖，主要機(jī)、泵、儀表設(shè)備以及管閥件都是采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)產(chǎn)品，整套裝置的關(guān)鍵設(shè)備材質(zhì)采用316L，自控系統(tǒng)采用亞態(tài)公司的小型DCS集散控制系統(tǒng),配置多級(jí)關(guān)鍵的保護(hù)系統(tǒng)，確保系統(tǒng)帶壓升溫反應(yīng)的安全。.

根據(jù)貴方的工藝要求，該裝置外接四路氣體，其中兩路共一個(gè)氫氣質(zhì)量流量計(jì)（標(biāo)準(zhǔn)量程：3sccm~30slpm準(zhǔn)確度：±1％重復(fù)精度：0．25％響應(yīng)時(shí)間：3s電源：+15V  35mA—15V  180mAzui大工作壓力：10Mpa）；壓差范圍：5~50psi輸入／輸出信號(hào)：0~+5V）：另外兩路共一個(gè)質(zhì)量流量計(jì)（標(biāo)準(zhǔn)量程：3sccm~30slpm準(zhǔn)確度：±1％重復(fù)精度：0．25％響應(yīng)時(shí)間：3s電源：+15V 35mA-15V  180mAzui大工作壓力：lOMpa）；壓差范圍：5~50psi輸入／輸出信號(hào)：0~+5V）；液路采用精密計(jì)量泵計(jì)量和控制，液體采用雙泵進(jìn)料，泵的技術(shù)指標(biāo)為：{流量范圍：0．001mL／min-9．999mL／min，設(shè)定步長(zhǎng)：0.001mL／min。流量準(zhǔn)確度：≤±0．3％（1.000mL／min, 8．5MPa，水，室溫）；流量穩(wěn)定性：RSD≤0.1％（1.000mL／min，8．5MPa，水，室溫）；zui高工作壓力：40MPa（0.001mL／min-5.000mL／min）；壓力準(zhǔn)確性：顯示壓力誤差±3％或0.5MPa以內(nèi)；壓力脈動(dòng)：≤1．0％；電源：220V，5Hz；功耗：180W）。泵和質(zhì)量流量計(jì)都可以手動(dòng)控制也可以采用計(jì)算機(jī)控制。反應(yīng)系統(tǒng)由耐壓耐溫反應(yīng)器和三段加熱的反應(yīng)爐組成，自動(dòng)控制系統(tǒng)能達(dá)到無人職守的要求。高壓氣體由減壓閥將壓力減至一定范圍，穩(wěn)定系統(tǒng)入口壓力。液體都分別由精密計(jì)量泵計(jì)量并控制，從反應(yīng)器頂部進(jìn)入固定床催化劑床層進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)爐為三段開式爐，包括預(yù)熱段、恒溫段和保溫段。系統(tǒng)壓力由壓力變送器自動(dòng)測(cè)量，再由背壓閥自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)氣體壓力減至常壓后排空。（去小型氣體在線質(zhì)譜儀）

2、控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

控制系統(tǒng)概述

本方案采用的控制系統(tǒng)是亞態(tài)公司的DCS控制系統(tǒng)，其控制硬件支持現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)與邏輯之間、通道與通道之間4000V光電隔離，I/O硬件模塊全部采用陶瓷封裝，可靠性高。現(xiàn)場(chǎng)一次儀表采用測(cè)量、控制精度高的品牌產(chǎn)品。

主要一次儀表采用國(guó)產(chǎn)品牌配置，精密計(jì)量泵，壓力傳感器，精密調(diào)節(jié)閥，固態(tài)繼電器，全部管閥件。

本套裝置共有檢測(cè)、控制點(diǎn)26個(gè)，包括：

溫 度 檢 測(cè) 點(diǎn)  10

壓 力 檢 測(cè) 點(diǎn)   2

流 量 檢 測(cè) 點(diǎn)   2

溫 度 控 制 點(diǎn)   10

流 量 控 制 點(diǎn)   2

3、軟件配置組態(tài)

采用亞態(tài)標(biāo)準(zhǔn)軟件包，符合同類裝置的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)操作、培訓(xùn)較為簡(jiǎn)便，它功能齊全，適用于各類試驗(yàn)裝置過程控制，目前國(guó)內(nèi)的小型試驗(yàn)裝置軟件都是亞態(tài)標(biāo)準(zhǔn)軟件包。計(jì)算機(jī)操作畫面包括：總目錄畫面，報(bào)警畫面，流程控制畫面、壓力、液位控制畫面，溫度、壓力、流量PID調(diào)節(jié)畫面，數(shù)字量總覽畫面，模擬量總覽畫面，聯(lián)鎖控制畫面，實(shí)時(shí)曲線畫面，歷史曲線畫面，能很好實(shí)現(xiàn)：

過程監(jiān)視控制；

數(shù)據(jù)的采集、處理和分析；

報(bào)表提供周期工況記錄、指令記錄、報(bào)警記錄，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；

CRT實(shí)時(shí)顯示：工藝流程及工藝參數(shù)及反應(yīng)器床層的軸向溫度分布；

歷史數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和歷史趨勢(shì)顯示；

當(dāng)溫度或壓力超過預(yù)定上限,及時(shí)報(bào)警；

用戶能編制和修改多段自動(dòng)升溫程序等；

用戶可方便設(shè)置修改和工藝參數(shù)及報(bào)警限。

4、設(shè)備的器件的清單如下