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磁性浮子液位計故障處理
毛病緣由剖析可導致液位計毛病的緣由次要有:傳感器損壞、浮子磁性生效、浮子室卡阻、浮子損壞或浮球密度不精確等緣由。
傳感器損壞：經過反省現場液位計的磁翻柱,經過堿性塊翻轉磁翻柱,控制室內顯示值也分歧變化,因而掃除傳感
浮子磁性生效：經過反省現場液位計的浮子磁性,用磁性塊在浮子處上下滑動,浮子跟著升降,證明浮子有磁力,掃除這一緣由。
（）浮子室內有雜質或浮子損壞：將磁翻板液位計拆下反省,同時對浮子室停止清洗,發現浮子室內并無雜質。反省浮子自身時,發現內側破損破綻,放到水里漸漸的沉到上面去了。聯絡廠家重新制造一個的浮子停止改換后,恢復裝置。
（）浮子破損：裝置后反省仍呈現液位顯示仍不精確:將污水液位控制在%(現場是)一人在現場，一個人在控制室,一人在排污池,看液位抵達時,排污池內有無輕烴排出。在液位抵達的時分排污池就有細微輕烴流出,我們馬上手動封閉調理閥,懷疑浮子卡住了導致無法測量到真實液位,調理閥不斷處于開的位置,但用磁玦在磁翻板液位計浮子處上下滑動,浮子跟隨挪動，證明浮子沒有卡住。
（）浮球密度不精確：找到通明玻璃容器,將容器內注入一半污水罐內取樣的輕烴,一半注入水液位計取樣的游離水,待沉降后分層,將浮子放于玻璃容器內。浮子的地位位于分界處以上烴的局部,我們判別浮子的密度制造過小,導致水液位測量值較高,調理閥全開后,形成輕烴流失,水的密度就會大,沉降工夫短,水的密度就會小一些。
、處理措施
生產廠家對將原有的浮球停止了測量,經過計算(=V)預算密度值,密度約為./,與設計值相反,廠家停止溝通研討后,猜想能夠是由于自然氣來氣組分發作改動,用密度儀停止檢測沉降一段工夫后的游離水和輕烴,密度辨別為./和./,均比設計值高出./,因而判別自然氣組分改變形成介質密度變化,浮子的密度不在適用該兩種介質,應重新制造浮子,密度取兩個測量值的兩頭值,我們終定密度值為./。依據后果做出新的浮球恢復裝置。再次反省后,液位顯示正常,污水罐水液位可自動調理。
磁性浮子液位計在實際應用過程中常會有故障發生，而導致這些故障的原因多種多樣，有的是由單個部件故障引起，有的是由多個部件同時發生故障所致。下面，就磁翻板液位計在應用過程中的常見故障及其原因分析如下：
故障一、就地顯示正常，遠傳出現異常
原因分析：
一般來說，造成這種故障原因有多種，下面幾種是比較常見的原因：
、電阻虛焊。
、壓力超出額定值，致使開關受損。
、國產玻璃管干簧管易碎，干簧管短路或者開路，致使遠傳出現異常。
、在介質溫度過高的情況下，金屬薄片受熱膨脹，因干簧管的金屬觸點間隙較小，易出現閉合狀態。
故障二、遠傳顯示正常，顯示面板出現異常
造成這種故障的原因通常有以下幾種：
、顯示面板有水或灰塵等雜質滲入，致使翻片難以翻轉。
、浮筒與顯示面板之間有距離較大，浮子的磁鋼驅動力不足，致使翻片不翻轉。
、翻片與導軌間的存在間隙過小等設計不合理問題，從而導致摩擦力過大，翻片不翻轉。
、翻片中磁鋼的磁力過小或消失，致使翻片出現不翻轉或翻轉異常的現象。
、由于環境溫度過低，致使浮子因介質結冰無法移動，翻片不能正常顯示液位。
故障三、遠傳和磁翻板都不動
這種故障現象通常就是浮子異常導致，主要有以下兩種表現：
現象一、由于浮子損壞，致使顯示面板指示不正確
導致磁翻板液位計里的浮子受損的原因，通常有以下幾種：
、由于浮子的強度設計不對，致使受到壓力時向里面凹陷、變癟。
、焊接處沒焊透或漏焊，致使浮子受到壓力時焊縫裂開，浮子進水。
、浮子因使用時間過長或者在高溫下*使用，出現退磁現象，而無法正常使用。
、由于浮子中的磁鋼松動，致使浮子不能正常工作。
現象二、由于浮子被卡，致使顯示面板指示不準確
導致磁翻板液位計里的浮子被卡住的原因，常見的有以下幾種：
、環境溫度過低，浮子因介質結冰而無法正常移動。
、浮筒的安裝角度小于度，因浮筒傾斜，浮子的上下移動受到影響。
、浮子因自身磁性吸附鐵屑或其它污物，致使浮子被卡不能正常移動。
、因密封不嚴，浮子被滲入的雜質卡住，致使浮子不能上升或下降。
所謂找到了原因，問題也就解決了一半。通過上面對磁翻板液位計常見故障的分析，基本就找到了解決問題的辦法，我們可以根據出現的故障及其原因，有針對性地加以處理。