BNI006T鋸石機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)開(kāi)關(guān)BNI IOL-751-V11-K007

BNI IOL-751-V11-K007弧齒錐齒輪在機(jī)械行業(yè)中占有相當(dāng)重要的地位，在航空、航海、汽車和各種精密機(jī)床等行業(yè)應(yīng)用廣泛。尤其弧齒錐齒輪幾何形狀復(fù)雜，嚙合質(zhì)量控制困難。應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)將成為必然的發(fā)展趨勢(shì)，機(jī)械式弧齒錐齒輪銑齒機(jī)將逐漸為數(shù)控銑齒機(jī)所取代。本文提出以國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)GSK980MDa為例對(duì)GH35弧齒錐齒輪銑齒機(jī)進(jìn)行數(shù)控化改造，本文的創(chuàng)新點(diǎn)和主要研究?jī)?nèi)容如下：1分析了搖臺(tái)式銑齒機(jī)加工弧齒錐齒輪的展成原理，以及機(jī)床結(jié)構(gòu)和相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)關(guān)系，提出了三軸二聯(lián)動(dòng)數(shù)控化改造方案。根據(jù)加工控制要求選用廣州數(shù)控系統(tǒng)GSK980MDa，對(duì)機(jī)床機(jī)械部分進(jìn)行了局部改造，設(shè)計(jì)了機(jī)床主電路、控制電路及液壓控制電路，分配了數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部PLC輸入輸出接口。2分析了機(jī)床液壓回路的工作原理，利用數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部PLC完成了液壓系統(tǒng)進(jìn)給、后退的手動(dòng)與自動(dòng)控制及工件夾緊編程，實(shí)現(xiàn)了銑齒時(shí)的進(jìn)刀和分齒時(shí)的退刀所需的各種運(yùn)動(dòng)；完成了數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試及數(shù)控參數(shù)設(shè)置，回零開(kāi)關(guān)的設(shè)置，電子齒輪比的設(shè)定等。開(kāi)發(fā)了適用于不同弧齒錐齒輪加工參數(shù)的統(tǒng)一程序和界面。3利用所改造的GH35數(shù)控弧齒錐齒輪銑齒機(jī)，完成了弧齒錐齒輪的加工試驗(yàn)。在錐齒輪滾檢機(jī)對(duì)所加工齒輪進(jìn)行了嚙合印痕檢驗(yàn)，在三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x上對(duì)齒輪分齒誤差及加工精度進(jìn)行了測(cè)量，分析了產(chǎn)生分齒誤差的原因。經(jīng)調(diào)試，機(jī)床加工精度可以穩(wěn)定地達(dá)到7級(jí)。試驗(yàn)結(jié)果證明了利用國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)改造弧齒錐齒輪銑齒機(jī)床的可行性。擴(kuò)大了國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用范圍，為國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)在弧齒錐齒輪銑齒機(jī)床上應(yīng)用奠定了理論和試驗(yàn)基礎(chǔ)。汽車同其他現(xiàn)代高級(jí)復(fù)雜工具如電子計(jì)算機(jī)一樣，在所有的歷史變遷，可謂與人們的生活息息相關(guān)，都具有時(shí)代特性，代表著一種文化和品位。隨著人們生活水平的不斷提高，對(duì)汽車的要求也越來(lái)越高，相應(yīng)的汽車生產(chǎn)線也向著高科技方向發(fā)展，利用*的自動(dòng)化技術(shù)，控制技術(shù)和通訊技術(shù)，設(shè)計(jì)智能化，高節(jié)能的汽車流水線控制系統(tǒng)成為必然趨勢(shì)。可編程序控制器（簡(jiǎn)稱PLC）由于具有功能強(qiáng)、可編程、智能化等特點(diǎn)，已成為汽車生產(chǎn)工業(yè)控制領(lǐng)語(yǔ)種主要的自動(dòng)化裝置之一，它是當(dāng)前電氣程控技術(shù)的主要實(shí)現(xiàn)手段。汽車涂裝線的結(jié)構(gòu)復(fù)雜[1]，涉及設(shè)備繁多，為了協(xié)調(diào)各設(shè)備之間的動(dòng)作時(shí)序，保證涂裝線安全、可靠運(yùn)行，所需控制硬件系統(tǒng)和PLC程序十分龐大。為保證涂裝線控制硬件的可靠性和可維護(hù)性，本文使用基于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的分布式I/O控制方案和基于安全總線的安全回路設(shè)計(jì)方法，簡(jiǎn)化了控制硬件系統(tǒng)，降低了成本，保證了可靠性。為提高編程的效率和控制程序的邏輯嚴(yán)密性。

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BNI IOL-751-V11-K007對(duì)涂裝線整線PLC程序進(jìn)行了系統(tǒng)的規(guī)劃，并且結(jié)合高級(jí)編程語(yǔ)言面向?qū)ο蟮木幊趟悸罚瑢?duì)每種具體的設(shè)備建立了一致的接口和控制變量，對(duì)于操作、循環(huán)、時(shí)序控制等邏輯單元也使用同樣的接口和控制概念封裝成單獨(dú)的程序。編程時(shí)根據(jù)實(shí)際情況，通過(guò)組合相應(yīng)功能模塊，配置模塊之間的接口變量，就可以非常方便的完成程序的編寫工作。功能模塊程序接口豐富、功能完善，可以保證程序的可靠性，增加程序的可讀性，方便程序的維護(hù)和工程技術(shù)人員之間的交流。

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