安徽吉帆儀表有限公司位于長(zhǎng)江之濱的天長(zhǎng)市,南接古城南京,東與揚(yáng)州相鄰,地處充滿活力的"長(zhǎng)三角"經(jīng)濟(jì)圈，交通便利，信息暢通，為企業(yè)發(fā)展提供了*條件，有著良好的投資與發(fā)展環(huán)境。

安徽吉帆儀表有限公司成立于2021年，公司以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)技術(shù)，為全國(guó)需要實(shí)時(shí)測(cè)量、把握燃燒過(guò)程中的煙氣氧含量的公司提供高品質(zhì)的服務(wù)和定制規(guī)格的氧化鋯分析儀。產(chǎn)品涉足于石油化工、制藥、鋼鐵、研究所、煤礦、紡織等眾多行業(yè)領(lǐng)域。多年以來(lái)，憑借良好的口碑和過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量造福了幾百家企業(yè)，為其提供氧化鋯分析儀，用于燃燒監(jiān)視和控制過(guò)程，并且成功幫助這些企業(yè)取得了比較可觀的節(jié)能、降低環(huán)境污染效益。

公司專注于氧化鋯分析儀、磁翻板液位計(jì)，變送器、爐膛工業(yè)電視系統(tǒng)、汽包水位監(jiān)視系統(tǒng)等產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)加工。

團(tuán)結(jié)、務(wù)實(shí)、發(fā)展是永恒的信念，廣大用戶的信賴是不懈的追求，用戶的支持就是我們的成功。公司本著以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求發(fā)展，向質(zhì)量要效益的原則服務(wù)于廣大用戶朋友。為用戶提供專業(yè)智能的產(chǎn)品，熱情完善的服務(wù)。

分體式氧化鋯氧含量分析儀

一、 概述

氧化鋯氧量分析儀由轉(zhuǎn)換器和檢測(cè)器（俗稱氧探頭）組成，在檢測(cè)器的核心元件氧化鋯濃差電池上，采用了納米材料和良好的生產(chǎn)工藝，在電極涂層上添加抑制電極老化的添加劑。大大提高了氧化鋯測(cè)量探頭的精度和使用壽命。檢測(cè)器采用直插式探頭結(jié)構(gòu)，不需取樣系統(tǒng)，能及時(shí)反映鍋爐內(nèi)燃燒狀況，如與自控裝置配合使用，可有效地控制燃燒狀況。轉(zhuǎn)換器采用單片機(jī)智能化設(shè)計(jì)，漢字液晶顯示，使數(shù)據(jù)顯示、功能控制更具有人性化；可與各類型DCS數(shù)據(jù)接入設(shè)備連接。使儀表的操作變的簡(jiǎn)單，容易掌握。具有以下特點(diǎn)：

1. 通用性較強(qiáng)，可以直接替換其它廠家氧量分析儀。

2. 大屏幕藍(lán)底白字ＬＣＤ顯示。

3. 全中文操作菜單(出口產(chǎn)品可以提供英文菜單)。

4. 氧量量程0.01-25.00％內(nèi)自由設(shè)定（低量程0-5%）。

5. 溫度采用ＰＩＤ控溫，恒溫點(diǎn)７００℃和７５０℃（可現(xiàn)場(chǎng)選擇）。

6. 可設(shè)置氧量上、下限報(bào)警指示，溫度上、下限報(bào)警指示。

7. 本底電勢(shì)一鍵校正。

8. 可用標(biāo)準(zhǔn)氣在線校準(zhǔn)。

9.  4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流輸出與主電路光電隔離，可直接遠(yuǎn)傳進(jìn)入DCS系統(tǒng)。

10. 多種故障信息提示。

二、工作原理

氧化鋯是一種高溫電解質(zhì)濃差電池，在數(shù)度的高溫環(huán)境下，具有能產(chǎn)生氧離子遷移的導(dǎo)電性能，由于被測(cè)氣體（煙氣或其它氣體）與參比氣體（空氣或其它氣體）在氧化鋯兩側(cè)鉑電極的氧分壓不同，在兩極間有一定數(shù)量的氧離子遷移而產(chǎn)生了氧濃差電勢(shì)，其電勢(shì)值與氧濃度的關(guān)系，可

以用能斯特（Nernst）公式來(lái)表示：

E=RT/4F×LnP1/P2

式中：E—氧濃差電勢(shì)（V）

R—理想氣體常數(shù)（8.314J/moLK）

T—溫度值（K）

F—法拉第常數(shù)（96500c/moL）

P1—參比氣體分壓（空氣）

P2—被測(cè)氣體分壓

變送器把所測(cè)量出的數(shù)據(jù)，經(jīng)單片機(jī)計(jì)算轉(zhuǎn)換，將氧含量在液晶屏上顯示出來(lái)，同時(shí)轉(zhuǎn)換成電流信號(hào)供計(jì)算機(jī)或計(jì)錄儀使用。

三、 技術(shù)指標(biāo)

量程：     0.01～25.00%O2(量程從5.00％－25.00％內(nèi)自由設(shè)置）

輸出信號(hào)： 4 ～20mA 負(fù)載電阻≤500Ω 隔離

重復(fù)性：   滿量程的±0.5%

基本誤差： ≤±1%（滿量程）

穩(wěn)定性：   ≤±1%（儀器連續(xù)檢定4h）

響應(yīng)時(shí)間： 當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)氣體從檢測(cè)器入口引入時(shí)計(jì)，5秒內(nèi)達(dá)到90%的響應(yīng)

環(huán)境溫度： 檢測(cè)器 -10℃～80℃   轉(zhuǎn)換器 0℃～40℃

電源及功耗：電源220±10%VAC，功耗大為150W

樣氣溫度：   ≤700℃（700℃以上協(xié)商供貨）

樣氣壓力范圍：±10KPa

檢測(cè)器長(zhǎng)度：  0.4m;0.8m;1.0m;1.2m；（其他長(zhǎng)度可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)）

四、 轉(zhuǎn)換器安裝尺寸

盤(pán)裝橫式表：外形尺寸160*80mm*250mm，開(kāi)孔尺寸152*76mm

盤(pán)裝豎式表：外形尺寸80*160mm*250mm，開(kāi)孔尺寸76*152mm

盤(pán)裝方式表：外形尺寸160*160*150mm，開(kāi)孔尺寸152*152mm

盤(pán)裝方式表：外形尺寸144*144*150mm，開(kāi)孔尺寸138*138mm

墻掛式表：  外形尺寸260*200*100mm

五、分體式氧化鋯氧含量分析儀配套檢測(cè)器（探頭）的構(gòu)造

檢測(cè)器由防塵裝置、氧化鋯管、加熱爐、熱電偶、氣體導(dǎo)管、接線盒以及殼體等主要部件組成。整個(gè)裝置采用全封閉型結(jié)構(gòu)，以增加整個(gè)裝置的密封性能，提高使用壽命。對(duì)高粉塵的檢測(cè)環(huán)境，為達(dá)到更好的過(guò)濾效果，加裝了多孔陶瓷過(guò)濾器。

檢測(cè)器內(nèi)的氧化鋯管是核心元件 ，屬陶瓷易碎品，運(yùn)輸和安裝使用過(guò)程中應(yīng)避免劇烈震動(dòng)，以免損壞。檢測(cè)器內(nèi)加熱爐的作用是提供氧化鋯元件正常工作所需的溫度，為延長(zhǎng)加熱爐的壽命，在工藝上作了特殊的處理。因檢測(cè)器本身帶有加熱裝置，從而在低于700℃的環(huán)境中能正常工作。

六、 檢測(cè)器的現(xiàn)場(chǎng)安裝條件

6.1氧量檢測(cè)器的現(xiàn)場(chǎng)安裝條件

避開(kāi)震動(dòng)場(chǎng)合；

環(huán)境溫度要在儀器規(guī)定范圍內(nèi)；

接線盒要避開(kāi)高輻射熱源；

盡可能避開(kāi)腐蝕性氣體；

要有足夠的工作空間；

6.2  取樣點(diǎn)的位置選擇

取出的氣樣能快速反映工藝狀態(tài)的變化情況，即氣體要具有代表性。

為避免SO2 的冷凝，取樣點(diǎn)氣體溫度應(yīng)高于300℃，其范圍為300—600℃  。

取樣點(diǎn)的溫度、壓力、流量等參數(shù)不應(yīng)變化太大。

取樣探頭的長(zhǎng)度應(yīng)達(dá)到煙道直徑的1/3。

切忌在管道、煙道底部開(kāi)口取樣。

取樣點(diǎn)的附近爐堂、煙道應(yīng)無(wú)泄漏，否則將造成測(cè)量誤差。

要選擇在易于維護(hù)、檢修的地方。

6.3 氧量檢測(cè)器的安裝

預(yù)先加工好帶法蘭的設(shè)備短接管，孔徑為Φ76，長(zhǎng)度約為400mm。按要求選好取樣位置(爐壁或管道)，開(kāi)一個(gè)Φ76 的孔，將短接水平焊接到爐壁上，焊接時(shí)要保證焊接處不漏氣。把檢測(cè)器插入短接管中，接管法蘭與檢測(cè)器法蘭之間墊上2—4mm 厚的石棉墊，旋緊4 個(gè)螺栓，使其不漏氣即可。

七、 安裝注意事項(xiàng)

※注意: 新建爐膛或煙道要等幾次烘爐干燥后再安裝氧探頭，否則，過(guò)于潮濕的煙氣可能降低新探頭使用壽命。

※注意：鋯頭信號(hào)線、電偶導(dǎo)線要與加熱器線分開(kāi)走線。

附錄一 氧量電流對(duì)照表

附錄二  氧量--氧電勢(shì)對(duì)照表(參比氣氧濃度20.6%，工作溫度700℃或750℃)

附錄B：高溫型檢測(cè)器的原理及系統(tǒng)組成

高溫型檢測(cè)點(diǎn)的氣體溫度可達(dá)0-1400℃，高溫型是采取抽氣或正壓自噴的方式，將爐氣引入減溫器裝置內(nèi)，經(jīng)擴(kuò)容、減壓、降溫后使其實(shí)際溫度降至600℃以下，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫氣體的檢測(cè)。

由于高溫型檢測(cè)器的特殊結(jié)構(gòu)，在安裝時(shí)請(qǐng)注意以下幾方面：

1 當(dāng)待測(cè)氣體溫度在800℃以上時(shí)，高溫型檢測(cè)器的取樣管應(yīng)呈垂直形式安裝，以防高溫取樣管因自重產(chǎn)生彎曲變形。

2 如果爐氣壓力為負(fù)壓或?yàn)楹稣鲐?fù)時(shí)，應(yīng)選用負(fù)壓型高溫型檢測(cè)器。以50-100Kpa壓力的壓縮風(fēng)接入抽氣系統(tǒng)，調(diào)節(jié)控制閥，將被測(cè)氣體抽入采樣裝置中。

3 如果爐氣壓力為正壓時(shí)，應(yīng)選用正壓型高溫型檢測(cè)器。利用正壓自噴使待測(cè)氣體進(jìn)入采樣裝置，并通過(guò)調(diào)節(jié)閥控制噴出氣體的壓力保持在微正壓狀態(tài)（50Kpa以下）。

4 如果減溫器內(nèi)溫度過(guò)低（＜150℃時(shí)），由于硫化物結(jié)露會(huì)造成噴射泵堵塞，應(yīng)采用保溫材料將減溫器進(jìn)行保溫。必要時(shí)，可將壓縮風(fēng)金屬管道鋪在爐體高溫處，加蓋保溫材料，使壓縮風(fēng)加熱到＞150℃再接入噴射泵，只要樣氣出口的氣體溫度＞150℃噴射泵就不會(huì)堵塞。