3325SH06??電渦流傳感器校準器

產品概述：

傳感器探頭是傳感器感受被測信號的部分，它由繞在非金屬骨架上的矩形截面線圈組成；傳感器殼體用于固定傳感器頭部，并作為測試時的裝夾結構，一般用不銹鋼制成，上面加工成標準螺紋并備有螺母。

　　前置器是一個能屏蔽外界干擾信號的金屬盒子，內裝有全部測量電路，并用環氧樹脂灌封。外殼上有三個端子分別為電源、公共端和輸出端，一個接頭與電纜相連。

　　延長電纜為耐高溫射頻電纜，其兩端的接頭是傳感器探頭與前置器相連接而設的。電纜長度為5M或9M。

　　其工作過程是，當被測金屬與探頭之間距離發生變化時，探頭中線圈的電感量發生變化，電感量的變化引起了振蕩器的振蕩電壓幅度變化，這個隨距離變化的振蕩電壓經檢波，濾波和線性較正后變成了與位移成正比的電壓量。

　　主要應用場合有：

　　軸轉速測量、軸位移測量、軸振動和軸的軌跡測量、軸對中測量、軸偏心測量、差脹測量、殼脹測量、轉子動平衡、軸承油膜厚度測量

　通常有兩種檢測方法。一種是單線圈檢測的方法，通過檢測敏感線圈阻抗的變化來反映磁場的變化情況。線圈的等效阻抗z一般可表示為函數：

　　Z=F（σ，μ，f，x，r）

　　式中：σ，μ分別是被測金屬導體的電導率和磁導率；f是激勵信號的頻率；x是線圈與金屬導體的距離；r是線圈的尺寸因子，與線圈的結構、形狀以及尺寸相關。

　　可見，線圈阻抗的變化完整而且地反映了被測金屬導體的電渦流效應。實際檢測時，對不需要的影響因素加以控制，就可以實現對上式中某個相關量的檢測。作為接近式傳感器，線圈到金屬耙材之間的距離與線圈的阻抗直接相關，而檢測金屬表面或近表面的缺陷時，缺陷的存在將引起被測導體電導率和磁導率的變化，進而使線圈的阻抗參數發生改變。

　　另一種方法是雙線圈檢測，如圖1（b），通過使用另外一個線圈作為檢測線圈，檢測這兩個磁場的疊加效果。根據法拉第電磁感應定律，檢測線圈中將會產生一個感應電動勢：

　　式中：ψ是通過線圈的交變磁場的磁通量；n是線圈的繞線圈數。

　　通過測量檢測線圈中產生的電壓即可非常容易地得到磁場的變化情況。

3325SH06電渦流傳感器校準器技術參數：

探頭、延伸電纜在-20℃～150℃，前置器在-20℃～+85℃；相對濕度95[%]環境中。在室溫22℃，被測體材料為AISI4140(42CrMoA鋼),電源-24VDC（電源輸出電流不小于50mA，紋波小于10mV），負載10KΩ條件下，系統滿足：

　　○ 供電電壓每變化1V，輸出變化小于1.8mV。

　　○ 前置器功耗不大于12mA。

　　○ 輸出阻抗不大于10歐，大輸出電流50mA(輸出方式出恒流外)，大驅動信號電纜長度300m。

　　○ 頻率響應DC 0～10KHz；(對Ф3、Ф5、Ф8、Ф10而言，在0～-3dB，300米接線條件下測試)

　　○ 線性誤差±1[%]（包括互換性誤差在內，φ3mm、φ4mm、φ5mm、φ8mm、φ10mm、φ11mm、φ14mm探頭規格而言）

　　線性量程、線性范圍、線性誤差、小被測面積

　　探頭直徑(mm) 線性量程（mm） 線性起始點（mm） 線性誤差 小被測面積（mm）

　　3 0.5 0.4 ±1[%] Ф9

　　Ф4 1 0.5 ±1[%] Ф10

　　Ф5 2 0.6 ±1[%] Ф15

　　Ф8 2 0.7 ±1[%] Ф18

　　Ф10 3 0.7 ±1[%] Ф26

　　Ф11 4 1.2 ±1[%] Ф33

　　Ф14 5 2.0 ±1[%] Ф42

　　Ф16 6 2.0 ±1[%] Ф48

　　Ф18 8 2.0 ±1[%] Ф54

　　Ф22 10 2.0 ±1[%] Ф62

　　Ф25、Ф35 12.5 2.5 ±2[%] Ф68

　　Ф32 12 3.0 ±1[%] Ф68

　　Ф32 14 3.0 ±1[%] Ф90

　　Ф32 16 3.0 ±1[%] Ф90

　　Ф36 20 3.0 ±2[%] Ф85

　　Ф50 25 3.0 ±2[%] Ф105

　　Ф60 50 3.0 ±4[%] Ф150

　　靈敏度

　　● 靈敏度誤差≤±2[%]

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