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產品簡介
詳細介紹
閘門分類：
（1）按制作材料劃分。主要有木質閘門、木面板鋼構架閘門、鑄鐵閘門、鋼筋混凝土閘門以及鋼閘門。（2）按閘門門頂與水平面相對位置劃分。主要有露頂式閘門和潛沒式閘門。（3）按工作性質劃分。主要有工作閘門、事故閘門和檢修閘門。（4）按閘門啟閉方法劃分。主要有用機械操作啟閉的閘門和利用水位漲落時閘門所受水壓力的變化控制啟閉的水力自動閘門。（5）按門葉不同的支承形式劃分。主要由定輪支承閘門、鉸支承閘門、滑道支承的閘門、鏈輪閘門、串輥閘門、圓輥閘門等。
閘門主要由三部分組成:供應定制3米*2米鋼制平面定輪閘門
①主體活動部分，用以封閉或開放孔口，通稱閘門，亦稱門葉；②埋固部分；③啟閉設備。活動部分包括面板梁系等稱重結構、支承行走部件、導向及止水裝置和吊耳等。埋件部分包括主軌、導軌、鉸座、門楣、底檻、止水座等，它們埋設在孔口周邊，用錨筋與水工建筑物的混凝土牢固連接，分別形成與門葉上支承行走部件及止水面，以便將門葉結構所承受的水壓力等荷載傳遞給水工建筑物，并獲得良好的閘門止水性能。啟閉機械與門葉吊耳連接，以操作控制活動部分的位置，但也有少數閘門借助水力自動控制操作啟閉。
閘門性質選擇：
進行閘門形式選擇時，需要根據閘門工作性質、設置位置、運行條件閘孔跨度、啟閉力和工程造價等，結合閘門的特點，參照已有的運行實踐經驗，通過技術經濟比較確定。其中平面閘門和弧形閘門是采用的門形。大、中型露頂式和潛沒式的工作閘門大多采用弧形閘門，高水頭深孔工作閘門尤為常用弧形閘門。當用作事故閘門和檢修閘門時，大多采用平面閘門。工作閘門前常設置檢修閘門和事故閘門。對高水頭泄水工作閘門由于經常作動水操作或局部開啟，應設法減少閘門振動和空蝕現象，改善閘門水力條件，按不同的部件考慮動力的影響，并對門體的剛度和動力特征進行分析研究。對門葉和埋件的制造、安裝精度都應嚴格控制，當門槽邊界流態復雜或體形特殊時，除需參考已有運行的成功試驗，還應通過水工模型試驗解決可能發生的振動、空蝕問題，以選定合適的門槽體形。
閘門及啟閉機的安裝 ： 供應定制3米*2米鋼制平面定輪閘門
1、埋件安裝
平板閘門埋件包括底檻、主軌、反軌、側軌及門楣，采用二期混凝土埋設。(1）、門槽一期混凝土鑿毛，調整預埋插筋或基礎螺栓； (2）、清除門槽內渣土、積水； (3）、設置孔口中心、高程及里程測量控制點，用紅鉛油標示； (4）、搭設腳手架及安全防護設施； (5)、清理埋件堆放場地； (6)、布置電焊機、起吊設備及作業室； (7)、配合吊裝用的錨栓應在一期混凝土澆筑時預埋。 2、門葉安裝 。閘門門葉分節運至工地后，進行組裝，然后分節吊入門槽安裝。要求組裝前，在廠內或在門槽附近搭設拼裝平臺，平臺用型鋼或混凝土鋪設。搭設平臺時應考慮留出焊接、安裝附件和進行檢查測量的位置。
鋼閘門安裝程序
二期混凝土澆筑
埋件安裝
安裝準備
閘門安裝
門葉組裝
（1）、安裝前應具備的條件：
①、門葉組裝完成，檢查合格，門槽復測合格，記錄齊全，門槽內雜物及鋼筋頭等清理干凈。
②、閘門鎖錠裝置可以投入使用。
③、清理出門葉及附件的堆放場地。門槽孔口已設置安全圍欄及蓋板。 （2）、閘門安裝技術要求：
①、平面閘門及其門槽埋設件的安裝，應按施工圖紙的規定進行。 ②、閘門主支承部件的安裝調整工作應在門葉結構拼裝焊接完畢，經過測量校正合格后方能進行。所有主支承面應當調整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙的規定。
③、閘門的止水裝置安裝允許偏差和止水橡皮的質量要求，應符合有關規范的規定。安裝時，應先將橡皮按需要的長度黏結好，再與止水壓板一起配鉆螺栓
門葉組裝程序
止水件等附件安裝
門葉調整、測量 門葉吊放組合
搭設拼裝平臺
節間焊接或螺接 檢查、測量 油漆 清點門葉附件
孔。橡膠止水的螺栓孔，應采用鉆頭使用旋轉法加工，不準采用沖壓法和熱燙法加工。其孔徑應比螺栓直徑小1mm。
④、平面閘門安裝完畢后，應清除埋件表面和門葉上的所有雜物，特別應注意清除不銹鋼止水座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤滑脂。
⑤、經監理工程師檢查合格的平面閘門及門槽埋件，方能按有關規定進行涂裝修補。
⑥、平面閘門安裝完畢，應作靜平衡試驗。試驗方法為：將閘門自由地吊離地面100mm，通過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，單吊點平面閘門的傾斜不應超過門高的1/1000，且不大于8mm；當超過上述規定時，應予配重調整。 二、啟閉機安裝 1、安裝前應具備的條件
(1）、啟閉機安裝位置的土建工作應全部結束，螺桿啟閉機和固定卷揚式啟閉機排架混凝土達到允許承受荷載的強度。
(2)、通往啟閉機安裝地點的運輸線路暢通。 (3)、吊裝啟閉機用的起吊設備已布置就緒。
(4)、閘門的安裝位置已確定，使啟閉機能按閘門實際位置進行安裝定位。