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| 參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間：2024-02-24 18:53:30瀏覽次數(shù)：871
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| 操作壓力 | 常壓 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
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| 外形 | U形管式 | 運(yùn)動(dòng)狀況 | 外循環(huán) |
*二手2520不銹鋼強(qiáng)制循環(huán)3噸蒸發(fā)器 三效蒸發(fā)器因其節(jié)能、穩(wěn)定的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)，被更多的廢水處理廠家所接受，但是很多廠家在選擇蒸發(fā)器的時(shí)候還會(huì)疑惑為什么要選擇三效蒸發(fā)器，而不用其他蒸發(fā)器？今天小編就帶大家來(lái)了解一些三效蒸發(fā)器的工作原理讓大家更清晰的了解選擇三效蒸發(fā)器的理由。并流流程。三效蒸發(fā)器并流流程中，溶液和加熱蒸汽是相同流向，都是從*效開(kāi)始按照順序流到第三效結(jié)束。并流加料法的優(yōu)點(diǎn)是可以利用各效之間的壓力差輸送料液；因前效溫度和壓力高于后效可以不設(shè)預(yù)熱器；輔助設(shè)備少，流程緊湊、溫度損失小；操作簡(jiǎn)便，工藝穩(wěn)定，設(shè)備維修率低。但是缺點(diǎn)是后效溫度降低后，溶液黏度逐漸增大，降低了傳熱系數(shù)，需要加大傳熱面積。
2、逆流加料流程。在三效蒸發(fā)器的逆流流程中，料液和蒸汽的走向相反。料液從末效加入進(jìn)行蒸發(fā)濃縮后，用泵將濃縮液送入前一效直至末效，得到完成液；生蒸汽則是從*效加入后經(jīng)熱冷凝成液體，產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第二小，在對(duì)料液加熱后冷凝成液體，第二效產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入三效對(duì)原料液進(jìn)行加熱，釋放熱量后冷凝成液體排出。逆流加料的有優(yōu)點(diǎn)是因隨濃縮液濃度增大而溫度逐效升高，所以各效的黏度相差較小，傳熱系數(shù)大致相同，完成液排出溫度較高，可在減壓下進(jìn)一步閃蒸濃縮。缺點(diǎn)是輔助設(shè)備多，需要泵輸送原料液，因各效在低于沸點(diǎn)下進(jìn)料，需要設(shè)置預(yù)熱器，會(huì)增加能量消耗。逆流加料流程主要應(yīng)用于黏度較大的液體的濃縮。
3、平流加料流程。三效蒸發(fā)器平流蒸發(fā)流程中，原料液分別加入到各效蒸發(fā)器中，完成液分別從各效引出，蒸汽流向是從*效進(jìn)生蒸汽，產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第二效并釋放熱量后冷凝成液體，第二效產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第三效，在第三效釋放熱量后冷凝成液體而排出。該種方法適用于黏度大、易結(jié)晶的場(chǎng)合。也可以?xún)煞N或者兩種以上不同液體的同時(shí)蒸發(fā)過(guò)程。*二手2520不銹鋼強(qiáng)制循環(huán)3噸蒸發(fā)器
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