硬度是指材料對壓入塑性變形、劃痕、磨損或切削等的抗力， 是材料在一定條件下抵抗硬物壓入其表面的能力。
硬度試驗是應(yīng)用最一廣泛的力學(xué)性能試驗， 根據(jù)受力方式， 可分為壓入法和刻劃法。在壓入法中， 按照加力速度不同又可分為靜態(tài)力試驗法和動態(tài)力試驗法。通常所采用的布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度等均屬于靜態(tài)力試驗法， 肖氏硬度、里氏硬度和錘擊布氏硬度等屬于動態(tài)力試驗法。各種不同硬度試驗方法適用范圍如表所示。
| 硬度測量方法 | 適 用 范 圍 |
| 布氏硬度試驗 | 測量晶粒粗大且組織不均的零件，對成品件不宜采用。鋼鐵件的硬度檢驗，現(xiàn)已逐漸采用硬質(zhì)合金球壓頭測量退火件、正火件、調(diào)質(zhì)件、鑄件和鍛件的硬度 |
| 洛氏硬度試驗 | 批量、成品件及半成品件的硬度檢驗。對晶粒粗大且組織不均的零件不宜采用。A 標(biāo)尺適于測量高硬度淬火件、較小與較薄件的硬度，以及具有中等厚度硬化層零件的表面硬度。B 標(biāo)尺適于測量硬度較低的退火件、正火件及調(diào)質(zhì)件。C標(biāo)尺適于測量經(jīng)淬火回火等處理零件的硬度，以及具有較厚硬化層零件的表面硬度 |
| 表面洛氏硬度試驗 | 測量薄件、小件的硬度，以及具有薄或中等厚度硬化層零件的表面硬度。鋼鐵件硬度檢驗中一般用N 標(biāo)尺 |
| 維氏硬度試驗 | 鋼鐵件硬度檢驗中，試驗力一般不超過294. 2N。主要用于測量小件、薄件的硬度，以及具有淺或中等厚度硬化層零件的表面硬度 |
| 小載荷維氏硬度試驗 | 測量小件、薄件的硬度，以及具有淺硬化層零件的表面硬度。測定表面硬化零件的表層硬度梯度或硬化層深度 |
| 顯微維氏硬度試驗 | 測量微小件、極薄件或顯微組織的硬度，以及具有極一端或極硬硬化層零件的表面硬度 |
| 肖氏硬度試驗 | 主要用于大件的現(xiàn)場硬度檢驗，例如軋輥、機床面、重型構(gòu)件等 |
| 鋼的銼刀硬度檢驗 | 形狀復(fù)雜零件、大件等的現(xiàn)場硬度檢驗。批量零件的100% 硬度檢驗。被檢面的硬度應(yīng)不低于40HRC |
| 努氏硬度試驗 | 實際檢驗中，試驗力一般不超過9. 807N。主要用于測量微小件、極薄件或顯微組織的硬度，以及具有極薄或極硬硬化層零件的表面硬度 |
| 里氏硬度試驗 | 大件、組裝件、形狀較復(fù)雜零件等的現(xiàn)場硬度檢驗 |
| 超聲硬度試驗 | 大件、組裝件、形狀較復(fù)雜零件、薄件、滲氮件等的現(xiàn)場硬度檢驗 |
| 錘擊式布氏硬度試驗 | 正火、退火或調(diào)質(zhì)處理大件及原材料的現(xiàn)場硬度檢驗 |
（1） 布氏硬度（HBW） 材料抵抗通過硬質(zhì)合金球壓頭施加試驗力所產(chǎn)生永一久壓痕變形的度量單位。
（2） 努氏硬度（HK） 材料抵抗通過金剛石菱形錐體壓頭施加試驗力所產(chǎn)生永一久壓痕變形的度量單位。
（3） 肖氏硬度（HS） 應(yīng)用彈性回跳法將撞銷（具有尖一端的小錐， 尖一端上常鑲有金剛石） 從一定高度落到所測試材料的表面上而發(fā)生回跳， 用測得的撞銷回跳的高度來表示的硬度。
（4） 洛氏硬度（HR） 材料抵抗通過硬質(zhì)合金， 或?qū)?yīng)某一標(biāo)尺的金剛石圓錐體壓頭施加試驗力所產(chǎn)生永一久壓痕變形的度量單位。
（5） 維氏硬度（HV） 材料抵抗通過金剛石正四棱錐體壓頭施加試驗力所產(chǎn)生永一久壓痕變形的度量單位。
（6） 里氏硬度（HL） 用規(guī)定質(zhì)量的沖擊體在彈性力作用下以一定速度沖擊試樣表面， 沖頭在距試樣表面1mm 處的回彈速度與沖擊速度的比值計算的硬度值。
（7） 標(biāo)準(zhǔn)塊 用于壓痕硬度計間接檢驗、帶有檢定合格的壓痕值的標(biāo)準(zhǔn)塊狀物質(zhì)。
(空格分隔,最多3個,單個標(biāo)簽最多10個字符)
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