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生產型真空冷凍干燥機由制冷體系、真空體系、加熱體系、電器外表操控體系所組成。首要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻設備等。生產型真空冷凍干燥機的作業原理是將被干燥的物品先凍住到三相點溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態水份直接提高成水蒸氣，從物品中掃除，使物品枯燥。物料經前處理后，被送入速凍倉凍住，再送入干燥倉提高脫水，之后在后處理車間包裝。真空體系為提高干燥倉樹立低氣壓條件，加熱體系向物料供給提高潛熱，制冷體系向冷阱和干燥室供給所需的冷量。

生產型真空冷凍干燥機選用輻射加熱，物料受熱均勻;選用捕水冷阱，并可完成快速化霜;選用真空機組，并可完成油水別離;選用并聯會集制冷體系，多路按需供冷，工況穩定，有利節能;選用人工智能操控，操控精度高，操作便利。

對凍干制品的質量要求是：生物活性不變、外觀色澤均勻、形狀豐滿、結構結實、溶解速度快，剩余水分低。要取得高質量的制品，對凍干的理論和工藝應有一個比較全面的了解。生產型真空冷凍干燥機的凍干工藝包含預凍、提高和再凍干三個分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業生產上具有顯著的經濟價值。冷凍干燥就是把含有很多水分物質，預*行降溫凍住成固體，然后在真空的條件下使水蒸汽直接提高出來，而物質本身剩留在凍住時的冰架中，因此生產型真空冷凍干燥機枯燥后體積不變，疏松多孔在提高時要吸收熱量。引起產品本身溫度的下降而減慢提高速度，為了添加提高速度，縮短干燥時刻，必須要對產品進行恰當加熱。整個干燥是在較低的溫度下進行的。