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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
LUGB渦街流量計
一、工作原理：
智能渦街流量計的基本原理是卡門渦街原理,即“渦街旋渦分離頻率與流速成正比”。
流量計流通本體直徑與儀表的公稱口徑基本相同。如圖一所示,流通本體內(nèi)插入有一個近似為等腰三角形的柱體,柱體的軸線與被測介質(zhì)流動方向垂直,底面迎向流體，當被測介質(zhì)流過柱體時,在柱體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦,旋渦不斷產(chǎn)生和分離,在柱體下游便形成了交錯排列的兩列旋渦，即“渦街”。理論分析和實驗已證明,旋渦分離的頻率與柱側(cè)介質(zhì)流速成正比。
二、特點：
1）輸出為脈沖頻率，其頻率和被測流體的實際體積流量成正比，它不受流體組分、密度、壓力、溫度的影響；
2）測量范圍寬，一般范圍度可達10：1以上；
3）度為中上水平；
4）無可動部件，可靠性高；
5）結(jié)構(gòu)簡單牢固，安裝方便，維護費較低；
6）應(yīng)用范圍廣泛，可適用液體、氣體和蒸氣。
LUGB渦街流量計
三、技術(shù)參數(shù)：
測量介質(zhì)： 氣體、液體、蒸氣
口徑規(guī)格：法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
法蘭連接式口徑選擇：100,150,200
流量測量范圍：正常測量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s；液體0.5～7m/s
測量精度：1.0級 1.5級
被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃～100℃
高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃
輸出信號：脈沖電壓輸出信號 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
脈沖占空比約50[%],傳輸距離為100m
脈沖電流遠傳信號：4～20 mA,傳輸距離為1000m
儀表使用環(huán)境：溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90[%] RH50℃
材質(zhì)：不銹鋼, 鋁合金
電源：DC24V或鋰電池3.6V
防爆等級：本安型iaIIbT3-T6
防護等級：IP65
四、安裝：
1、合理的選擇安裝地點：
避開強電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊懀荛_強烈震動場所和強腐蝕環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便。
2、在水平管道上安裝是渦街流量計常用的安裝方式。
測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。
測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
安裝點上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
3、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。
若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。
4、管道采取減振動措施。
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
5、傳感器在水平管道的側(cè)裝。
無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
6、傳感器在垂直管道的安裝。
測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。測量液體流量時，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
7、測壓點和測溫點的選擇。
根據(jù)測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測溫點應(yīng)在傳感器下游的6-8D
8、渦街流量計傳感器在水平管道的倒裝。
一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。測量高溫蒸汽時，保溫層最多不能超過支架高度的三分之一。
