不飽和樹脂生產設備反應釜（酚醛樹脂生產設備 不銹鋼反應釜）

按反應溫度的高低分為高溫(150℃-300℃)和低溫(60℃-150℃)。是用于生產不飽和聚脂樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關鍵設備。

的加熱、冷卻可采用夾套、半圓管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有：蒸汽、熱水、電加熱、電磁加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。而且可根據用戶工藝要求進行設計、制造。?

酚醛樹脂生產設備 不銹鋼反應釜應用于樹脂、不飽和樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂、固化劑、PU聚氨酯、發泡劑/膠，107膠、108膠、pu膠、白乳膠、膠粘劑、乳液、丙烯酸乳液、墻紙膠、壓敏膠、跑道膠、干掛膠、云石膠、民用膠、建筑膠、ab膠、油漆|涂料、硅膠、鋰電池負極材料、鋰電池改性石墨粉材料生產設備等化工原料生產。

不飽和樹脂生產設備反應釜是由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉；支承座有支承式或耳式支座等；開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。為滿足各種物料的特殊反應要求，攪拌機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，轉速超過160轉以上宜使用斜齒輪減速機.，也可根據用戶的要求任意選配。

的密封裝置可采用機械密封、填料密封、磁力密封等密封結構。.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或4公斤。.在高壓或介質揮發性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。

萊州市龍駿化工機械有限公司主要生產混合機、反應釜、捏合機、分散機、攪拌機、乳化機、砂磨機、膠體磨、研磨機、球磨機、高壓釜、過濾機、振動篩、離心機、不飽和樹脂設備、強力分散機、行星攪拌機、雙行星混合機、雙行星動力混合機、實驗室行星動力混合機、強力混合機、硅酮膠生產設備、玻璃膠生產設備、結構膠生產設備、聚氨酯密封膠生產設備、聚硫密封膠生產設備、乳化瀝青設備、超輕粘土設備、美縫劑生產設備、熱熔膠生產設備、鮮花泥生產設備、涂料成套設備、干粉砂漿設備、真石漆設備、乳膠漆設備、苯板膠設備、膩子粉設備、膩子膏設備等

?反應釜結構性能：
設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成。
1,反應釜的材料:與物料接觸部分均采用304或316l等優質不銹鋼制造，符合gmp標準。
2,反應釜配件:
1）攪拌形式多用錨式加漿式攪拌，確保物料在短時間內均勻調和；同時可根據需要選用框式、錨式、漿式等
2)密封采用衛生級機械密封/填料密封，可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染；
3)接口采用iso標準快裝卡箍式，方便衛生；
4)無菌呼吸器，cip清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開人孔等
3,表面處理:內表面采用鏡面拋光，確保無衛生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。
4,加熱方式：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。
5,冷卻方式：冷卻方式可選水、導熱油（循環降溫），以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。