中性硅酮密封膠生產設備主要有：導熱油加熱真空型捏合機，強力分散機，提升式液壓壓料機，三輥研磨機等。

中性硅酮密封膠生產設備行星攪拌機工藝：首先將二羥基聚硅氧烷填料及阻燃劑加入真空捏合機，當溫度達到80-150℃，真空度達到-0.06~0.095Mpa，而分散轉速為100~600rpm時候，進行化學反應，反應時間約為30~180分鐘。即可完場中性硅酮密封膠的生產。

中性硅酮密封膠生產設備行星攪拌機生產流程：

反應釜—107膠生產→捏合機--玻璃膠基料制作→三輥機--物料研磨→強力分散機/行星攪拌機/動力混合機--分散、攪拌、混合、反應、抽真空→液壓出料機--液壓出料→全自動/半自動灌裝。用戶可根據實際需求對設備進行選型。

硅酮密封膠生產成套設備采用真空型捏合機、三輥研磨機，強力分散機或雙行星動力混合機，液壓出料以及包裝機等即可。

1.捏合機可實現硅酮膠在真空的狀態下實現混拌過程中，同時利用螺桿泵不斷的進行物料充分的內循環，實現脫水的工藝需求。

2.三輥研磨機可實現對于混拌過程中抱團的物料進行均質研磨工藝。

3.強力分散機是一種高效多功能混合機，主要是對于硅酮膠實現精細化攪拌均質的工藝過程。

4.雙行星動力混合機一種新型高效無死點混合攪拌設備，功能與強力分散機相當，不過其的攪拌效果比強力分散機更精細，不過設備造價要高一些。

5.玻璃液壓出料機適用于高粘度物料的過，以及200L鐵桶的分裝.如果配備分裝臺,也可用于朔料管及軟包裝的分裝。

6.膠灌裝設備從自動化程度角度可分為手動、半自動、全自動灌裝三種類型，從灌裝管類型角度來分可分為硬管灌裝、軟管包裝、軟袋包裝三種類型。

7.另外該行業內很多廠家的玻璃膠基料外協加工，因此現在使用強力分散機和壓力機，再配上灌裝設備即可生產系列硅酮膠產品了。