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石油鉆井泥漿壓榨處理設備 石油鉆井污泥壓榨處理設備 石油鉆井污泥脫水設備
采用離心分離法對污泥進行脫水操作容易，運行費用比前兩種方法低，衛生條件好。
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詳細介紹
石油鉆井泥漿壓榨處理設備
根據脫水方式不同，污泥的處理方法一般可以分為自然干化法、熱處理法和機械脫水法[13~21].
a. 自然干化法。
自然干化法是利用水分的自然蒸發和土地滲入的方式來對污泥進行干化的方法。在進行干化處理時，為防止地下水被污染，需要在干化場下面鋪設排水管，使滲濾水通過排水管集中排走。排水管下面還須鋪設防滲層。污泥自然干化法的脫水效果受蒸發量、氣溫、濕度等因素的影響。夏天氣溫高，水分蒸發量大，晾曬周期短。由于污泥晾曬周期一般要十天以上，因此需要較大面積的土地作為晾曬場。這種方法對于氣候干燥、有足夠土地面積的地區比較適用。另外，當污水處理廠脫水設備出現故障時，自然干化法還可以被用來作為污泥臨時處置方法。
采用自然干化法對污泥進行脫水雖然比較簡單易行，但對晾曬場地的面積和天氣狀況有很高的要求，另外，自然干化法還會對環境衛生造成不利影響，對于不同的污泥脫水效果也不同。
b. 熱處理法。
（1）熱解析。
熱解析法是一種常用的無害化處理含油污泥的手段。該方法主要是使含油污泥在無氧的情況下加熱到烴類和有機物的解析溫度。同時對其進行冷凝，使其中的烴組分重新凝析。同時還可以通過調節氧氣和氮氣的混合比例，來控制裂解產物的組份成分。熱解析法處理的含油污泥可以達到美國 BDAT 所要求的標準；同時，裂解所產生的烴類還可以回收利用。熱解析處理含油污泥技術是一種新的含油污泥無害化處理技術，反應條件要求較高，技術工藝和操作較復雜，投資較大，配套工藝相對簡單。Retech/Tetral 主要基于高溫熱解，*階段必須使含油污泥盡可能多的脫除水，第二步在旋轉窯內加熱至500-600℃，同時氮氣吹掃，熱解氣進行油水分離。由于含油污泥的熱解析法具有以下優點：設備簡單，設備無需耐高溫、高壓，運行成本低，與焚燒技術相比投資略低，運行成本遠遠低于焚燒技術，能量回收率高；熱解產物以易儲藏的液體油的形式回收，固體殘渣熱值也較高；對環境造成二次污染的可能性較小；處理后污泥中的重金屬鈍化富集于固體殘渣中，處理溫度低、不凝氣產量小，NOx、SO2、有機氯化物等有害氣體產量也較少，氣體易處理。
（2）焦化法。
焦化法可以使含油污泥中的重組分進行裂解和縮合反應，是一種熱變換過程。
含油污泥中的有機物組成包括：直連烷烴、環烷烴、烯烴、芳香烴、瀝青質等組成，且其中重質組分占比重較大。重質油在高溫下一般會同時發生裂解反應和縮合反應。這一轉化過程在 370℃左右開始，而且反應速率會隨著反應時間的增加而加快。在低裂解深度下，原料和焦油中的芳烴是主要的結焦母體；在高裂解深度下，二次反應生成的縮聚物是主要的結焦母體。終，裂解生成的輕質烴類在合適的溫度下被分離出來，而縮聚物被留在反應容器中。張秀霞等人進行了 20%含油污泥與 80%廢塑料混合焦化，產品中液體產率要比二者單獨焦化時都高，焦化產品中有近 7%的汽油成分，37%的柴油成分，56%的蠟油成分。戴永勝等人對預處理后的含油污泥與炭化添加劑和強度添加劑摻合進行焦化，可以回收原油并制備含碳吸附劑，該吸附劑主要用于回收溢油、含油污水脫油等工業生產中，具有較好的環保和節能作用。
焦化法處理含油污泥時，產生的石油焦和裂解烴都可以作為燃料二次回收利用。在處理工藝過程中，應控制系統、調整系統能力，保證各種控制參數的穩定性，整個工藝過程較復雜，投資較大，該工藝處理后污泥能夠達到（土壤環境質量標準Ⅱ級標準）。
（3）焚燒法。
焚燒法只適于產量少的特殊含油污泥的處理，在溫度 815~1200℃范圍內，將含油污泥直接送入焚燒爐焚燒，去除其含有的礦物油等有機物質，焚燒后的殘渣掩埋處理，焚燒過程中產生的煙氣，通過除塵、淋洗工藝處理，使其中的粉塵、氮氧化物、硫氧化物等達到排放標準后放空。采用焚燒法處理含油污泥，工藝復雜、投資大、成本高，廢水、廢氣的排放量增加，而且根據我國目前的環保標準，對廢氣的排放不僅要控制其中污染物的濃度，而且還要控制其排放總量。我國大多數煉油廠都有污泥焚燒裝置，如燕山石化公司煉油廠采用的流化床焚燒爐，長嶺石油化工廠采用的順流式回轉焚燒爐，在含油污泥處理方面都取得了良好的效果。
焚燒處理法對原料的適應能力較強，廢物減量化效果較好，處理*，多種有害物幾乎全部除去。但焚燒的費用昂貴，同時要消耗助燃劑，為了使燃燒產生的氣體達到環保要求，需要采用投資巨大的除塵與氣體洗滌設備。用該法進行大規模處理受到限制，目前國外具有成型的設備，但是應用并不是很廣泛。
c. 機械脫水法。
機械脫水法是通過機械力的作用將污泥中的水分去除的方法。與自然脫水法相比，機械脫水法脫水效率高、節省空間，不因天氣變化而影響脫水效果。但是機械脫水法必須要采購的設備，增加污水廠運行能耗。一般常用的脫水設備有下面幾種：
（1）真空過濾機。
真空過濾機的工作原理是用真空負壓作為推動力來實現固液分離。
（2）帶式壓濾機。
一般用于污泥脫水的主要是帶式壓濾機，其工作原理是絮凝調質后的污泥被輸送到濾布上通過擠壓脫水，脫水后污泥含水率為 70%~85%.
（3）離心分離法。
離心法是利用污泥中固、液兩相的密度差，在離心力的作用下，來實現固體與液體的分離。離心式脫水機一般可分為立式離心脫水機和臥式離心脫水機兩種，目前在污水處理廠中常用的主要是臥式離心脫水機（臥螺離心機），這種離心機的轉速在 2000~4000轉/分之間。臥式離心脫水機的工作原理是，當污泥溶液被輸入到離心機后，在離心力的作用下，污泥溶液中的固相沉積到轉筒的內壁形成泥層，該泥層被螺旋從排泥口推出。
采用離心分離法對污泥進行脫水操作容易，運行費用比前兩種方法低，衛生條件好。
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