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產品簡介
浙江杰能環保離心機公司生產的礦山選礦污泥干堆處理設備結構合理,工藝*,制作精細,可對粒徑幾微米至三毫米范圍內的固體顆粒進行濃縮,脫水或分級分離。基于幾十年來對分離機的研究以及現場經驗積累,和對瑞典阿法拉伐,德國福樂偉等臥螺離心機的維修,接受并蓄取長補短,在這基礎上研究,創新,形成了自己特色的臥螺離心機產品,分離效果更佳。
詳細介紹
礦山選礦污泥干堆處理設備
***終尾礦和隨其排出或由其他作業排出的污水都需處理,以防止污染環境,便于回收再用,是選礦廠生產系統中不可分割的一個環節。尾礦通常均應合理堆存。粗粒干尾礦(廢石或矸石)一般送廢石堆堆放,細粒漿狀尾礦則通過礦漿管道或流槽,以自流或泵送方式送至尾礦庫一、堆存尾礦的設施
尾礦壩是尾礦設施中***重要的組成部分關系到尾礦的安全。尾礦壩隨尾礦的陸續排入而加高,可分兩期修筑:初期壩用當地土、石材料筑成透水壩,以利于尾礦排水固結;后期壩利用尾礦堆積,一般向上游加高修筑,也有向下游筑壩或中間加高筑壩的。對于細顆粒尾礦,為提高壩身材料的粒度,常用水力旋流器將尾礦分級,高濃度的粗粒尾礦用于筑壩,溢流排入尾礦庫。
尾礦庫排出的澄清水,一部分通過回水系統返回選礦廠供生產使用,其余部分排放到下游河道。利用尾礦回水可節省新水耗量,減少環境污染。一般選礦廠尾礦水回水率達60~80%,有的可達90%以上。排放到下游河道的尾礦水水質應符合工業”廢水”排放標準。選礦廠的尾礦水所含有害物質,來源于選礦過程中加入的浮選藥劑、礦石中的金屬元素和可溶性化合物,常見的有黃藥、黑藥、松根油、酚、煤油、柴油等及銅、鋁、砷、鋅、汞、磷、鉻、鎘等離子。當排放的尾礦水中有害物質含量超過工業“廢水”排放標準時,須進行凈化處理。廢水處理方法有:①物理方法,如沉淀、浮選、過濾、吹脫、磁力分離等;②化學方法,如中和、氧化還原、離子交換、吸附、萃取等;③生物化學方法,如好氧生物化學處理、厭氧生物化學處理、消毒處理等。
三、尾礦的綜合利用
①尾礦再選 許多現在開采的原礦,品位低于老尾礦,老尾礦已經磨細,可節省開采和破碎、磨礦成本。60年代以來各國都非常重視尾礦的再選。如泰國的鎢、錫尾礦再選得出鎢、錫、鉭、鈮等精礦。中國云南、廣西等地的錫礦也進行尾礦再選。
③尾礦制磚、制水泥或作建筑材料的摻合料 中國一些鐵礦石選礦廠的高硅尾礦用于制硅酸鹽磚和做摻合料制作加氣混凝土制品。含方解石、石英為主的尾礦可用作水泥的原料。
⑤利用尾礦庫復田和種植農作物 在用完的尾礦庫上覆土造田和種植農作物,能避免尾礦流失,防止尾礦污染江河,增加農業耕種面積。中國坂潭礦從1964~1975年利用尾礦庫復田1800余畝,為原征用田畝的75%,所復的田于四、五年后,水稻生產就可恢復到堆放尾礦前的產量,取得很好的經濟效益(見礦山土地復用)。
四、尾礦池水處理技術
尾礦池上清液如達不到排放標準時,應作進一步處理。常采用的處理方法有:①去除重金屬可采用石灰中和法和焙燒白云石吸附法。去除 1毫克銅需石灰0.81毫克,1毫克鎳需石灰0.88毫克,pH要求控制在8.5以上。用粒度小于 0.1毫米的焙燒白云石吸附可去除銅、鉛離子。去除1毫克銅需白云石25毫克,1毫克鉛需白云石2.5毫克。②去除浮選劑用礦石吸附法,采用鉛鋅礦石可吸附有機浮選劑,去除1毫克有機浮選劑需鉛鋅礦石200毫克。用活性炭吸附法處理更為有效,但價格昂貴。采用鉛鋅礦石和石灰法凈化尾礦池溢流水的工藝流程如圖。
五、尾礦污水處理工程案例
1、水量
尾礦庫排出的澄清水,一部分通過回水系統返回選礦廠供生產使用,其余部分排放到下游河道。利用尾礦回水可節省新水耗量,減少環境污染。排放到下游河道的尾礦水水質應符合工業”廢水”排放標準。選礦廠的尾礦水所含有害物質,來源于選礦過程中加入的浮選藥劑、礦石中的金屬元素和可溶性化合物,常見的有黃藥、黑藥、松根油、酚、煤油、柴油等及銅、鋁、砷、鋅、汞、磷、鉻、鎘等離子。當排放的尾礦水中有害物質含量超過工業“廢水”排放標準時,須進行凈化處理。
目前該磷礦尾礦廢水晴天日產生量約為150噸/天,雨天雨水沖刷尾礦的廢水收集量約為300噸/天。現要求新建廢水處理站一座,對尾礦工藝廢水及雨水沖刷廢水進行處理。本工程設計流量按調劑后的出水流量設計,設計采用連續流處理,設計處理污水量為:
平均小時流量:Qh=8.33m3/h
根據實際監測,廢水水質成份及含量為:
表1 某地磷礦尾礦廢水水質成份表
BOD5(mg/l) CODcr(mg/l) SS(mg/l) TP(mg/l) NH3-N(mg/l) pH
257 300 320 126 15~25 6.0~9.0
某地磷礦廢水處理后考慮回用,根據工業回用水水質標準,確定廢水處理站出水水質標準執行:《污水綜合排放標準》(GB8978-1996);同時,考慮回用水系統事故及其它原因導致出水不能回用時,廢水處理站出水只能排入受納河體,磷礦尾款廢水處理后排放的受納河流為該縣生活用水備用水源,因此磷礦尾礦廢水必須處理達標后排放,執行《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級標準。
1、原則及要求
2、設計思路及方案確定
目前,國內、外污水除磷技術主要歸結為生物法、化學法兩大類。生物法如A/0、A2/0、UCT工藝,主要處理低濃度及有機態含磷廢水。化學法主要有混凝沉淀法、結晶法、粒子交換吸附法、電滲析、反滲透等工藝,主要適用于處理無機態含磷廢水。
從含磷廢水中除磷的方法有:化學沉淀法、活性污泥法、氣浮法、反滲透法等。其中,氣浮法要求調節一定的水壓氣壓,控制上浮速度等,操作技術難度較大,而且對比重大于1的物質去除率較低;活性污泥法中,溶解氧的控制、污泥齡以及C/P比值的確定是其技術關鍵,難以掌控;反滲透法處理成本較高。
3、處理工藝的對比
工藝或技術
氣浮法
混凝沉淀+砂濾
COD負荷
高
低
COD去除效率
一般
低
抗沖擊負荷能力
一般
好
投資
高
低
抗污泥膨脹性能
—
—
產生污泥量
多
少
占地面積
大(反應器利用率低)
小
運行控制
一般
自動化程度高
運行費用
較高
較小
出水水質
較好
好
設備維修
較復雜
簡單
泡沫問題
有
無
系統可靠性
較差
好
1、工藝簡述
PO43-能與許多金屬離子生成沉淀,沉淀的生成與PO43-的濃度有關,而PO43-的濃度與溶液的PH值有關,它隨PH值的升高而增大,因此,絮凝沉淀法除磷的關鍵是PH值的控制。
擬采用混凝沉淀+砂濾工藝對該廢水進行二級生物處理,達標后排放。混凝沉淀+砂濾工藝是一種*、成熟的二級污水處理工藝,去除有機物及脫氮除磷的效果較好,產生的污泥量較小且穩定性好。整個工藝運行穩定,管理方便。
某地磷礦尾礦廢水經收集以后排之調節池,對水質、水量進行調節,減小后續處理構筑物的水質、水量沖擊負荷,調節池內廢水的停留時間一般考慮為6h,考慮到本工程所處地理位置及當地氣候條件,設計停留時間為8h,調節池出水經泵提升至隔板反應槽,在此投加石灰乳調節廢水中的PH值,使之處于磷酸根離子高效結晶PH段,同時在反應池中投加定量CaCl2和PAM復合混凝劑,污染物和混凝劑充分反應;反應槽出水在斜管沉淀池中沉淀,在此過程中去除絕大部分絮體;沉淀后出水不能*達標,需在沉淀池后增加砂濾罐去除余磷和其他有機類污染物,進一步改善水質,使之達到國家規定的排放標準。
在水處理的過程中,斜管沉淀池和砂濾罐會產生一定量的污泥,該部分污泥在污泥儲池中儲存,經過污泥脫水機脫水外運,污泥脫水機為間歇運行。
(四)主要工藝簡介
調節池主要是起均化水質、水量的作用,提高系統對水質、水量的緩沖能力,防止系統負荷的急劇變化,保證廢水處理系統的正常運行。
從水力角度考慮,為防治污水中懸浮物的沉淀和使水質均勻,在調節池中設置導流墻和水力推流器,調節池出水經水泵提升至后續處理構筑物。提升泵采用兩臺潛水排污泵,一用一備。本設計采用攪拌設備進行攪拌。根據調節池的有效容積,攪拌功率一般采用1m3污水4~8W選配攪拌設備。本工程攪拌設備的總功率為0.8 Kw。
攪拌反應槽主要是對廢水中污染物和混凝劑充分反應,攪拌反應槽采用機械混合。攪拌反應槽分四格,第1、2、3格中分別投加Ca(OH)2、PAM。單格反應時間為8min,1、2格反應槽攪拌機轉速為60r/min,第3、4格反應槽攪拌機轉速為20r/min。本處理段需要加藥,故設置溶藥加藥裝置。
沉淀池采用升流式異向流斜管沉淀池。
設計表面負荷:q=3m3/m2.h
斜管沉淀池的設備材料主要是斜管及斜管支架,斜管采用UPVC斜管,共10m2。
砂濾罐
5、回用水池
6、污泥儲池
浙江杰能環保離心機公司生產的礦山選礦污泥干堆處理設備結構合理,工藝*,制作精細,可對粒徑幾微米至三毫米范圍內的固體顆粒進行濃縮,脫水或分級分離。基于幾十年來對分離機的研究以及現場經驗積累,和對瑞典阿法拉伐,德國福樂偉等臥螺離心機的維修,接受并蓄取長補短,在這基礎上研究,創新,形成了自己特色的臥螺離心機產品,分離效果更佳。
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