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臥式螺旋沉降離心機操作流程及注意的事項
浙江杰能環(huán)保科技研制生產(chǎn)的臥螺離心機設(shè)備已經(jīng)廣泛應(yīng)用于淀粉、化工、制藥、工業(yè)廢水處理等行業(yè),是我公司根據(jù)多年現(xiàn)場使用經(jīng)驗而精心改善的新一代固液分離設(shè)備,它在原有的基礎(chǔ)之上更、更節(jié)能、更安全!得到了廣大客戶的*。當(dāng)然,、節(jié)能、安全的進行固液分離生產(chǎn)離不開正確的使用和操作固液分離設(shè)備。下面讓我們一起來了解一下,固液分離設(shè)備——臥螺式離心機的操作流程及各個環(huán)節(jié)需要注意的事項。
首先開機:
1、 接通控制柜電源;
2、 啟動主機與輔機(控制柜綠色按鈕);
3、檢查主電機方向應(yīng)符合標(biāo)牌指示方向;
4、 啟動后,待主輔機達到額定轉(zhuǎn)速(電流在額定范圍內(nèi)),加注清水5-10分鐘,確認(rèn)運行正常后,關(guān)閉清水閥;啟動加藥系統(tǒng),打開加藥閥;再打開進料閥,逐步加大進料量,直至正常量(禁止突然開大閥門),接著再調(diào)節(jié)加藥閥,以改變藥量大小,直至出料與出水正常
5、觀察主機是否平穩(wěn),處理效果是否正常,確認(rèn)開機是否成功(注意主輔機電流變化)。
此次運行:
1、在進料正常情況下,主機電流不應(yīng)超出額定電流;若在同一進料量下,發(fā)現(xiàn)電流上升,超出額定電流,應(yīng)立即停止進料或減小進料量,加入清水,到電流正常為止。如不能降下電流,則應(yīng)停機處理(緊急停車按鈕);
2、每半小時對機器各部分檢查一次,如主軸承和差速器溫度,振動,主輔機電流變化等;
3、 及時處理異常情況,并作好運行記錄。
后,結(jié)束運作時停機:
1、逐步減少進料量,直到停止進料,以及停止加藥;
2、打開清洗閥,加清洗水或清洗溶劑30分鐘,然后降低轉(zhuǎn)速(建議清洗時主機頻率為5-10HZ、可以停止輔機)清洗2-3次,每次沖洗15分鐘,如果積料還不能沖洗干凈,要適當(dāng)延長清洗時間,同時檢查進料閥是否*關(guān)閉;仔細(xì)清洗干凈轉(zhuǎn)鼓螺旋,是為了防止再次啟動時因機內(nèi)仍有物料而破壞平衡或?qū)е虏钏倨髁慵p壞,停機后,不允許向機內(nèi)泄漏物料;注意:嚴(yán)禁在離心機停機后通清洗液,以免清洗液進入主軸承和螺旋支撐軸承。
3、停主機:按下主機停車按鈕;
4、待主機停穩(wěn)后,按下紅色停車按鈕;本機帶有保護電路,主機運行時,才能開啟其他輔助系統(tǒng),如加藥系統(tǒng),進料系統(tǒng)等。
5、 確認(rèn)停機是否正常;
6、 詳細(xì)記錄停機時間,原因及其它必要情況;
7、如在環(huán)境溫度0℃以下停機,還要作好防凍等項工作,以免內(nèi)部殘液凍結(jié)而損壞螺旋和差速器。
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