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產品簡介
詳細介紹
1. 產品名稱 | 真空干燥箱 |
2. 試樣限制 | 禁止易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗或儲存 禁止腐蝕性物質試樣的試驗或儲存 禁止生物試樣的試驗或儲存 禁止強電磁發射源試樣的試驗或儲存 |
3. 容積、尺寸和重量 | |
3.1 標稱內容積 3.2 內箱尺寸 | 參見表1 參見表1 |
4. 試驗箱結構特征 | |
4.1保溫圍護結構 | 外壁材料：優質冷軋鋼板（1.5mm），表面靜電噴塑處理 內壁材料5mm：不銹鋼板SUS304 （采用內承壓方式） 箱體保溫材料：硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維（保溫層厚度為150mm）。 門保溫材料：玻璃纖維 |
4.2結構強度 | 試驗箱箱體能承受的強度可以達到10T/M2。 試驗箱底板承重能力：≥120KG(均勻負載)； |
4.3載物盤 | 箱內配置載物盤兩層，底層擱板承重≥100kg，每層最小調節間距為10cm。 |
4.4觀察窗： | 箱體大門上配有鍍膜加熱防霜中空多層玻璃觀察窗，為保證耐壓性能，玻璃選用特殊定制的加厚型玻璃加工，尺寸300×300mm（寬×高） |
4.5照明燈： | 觀察窗上部設一盞LED低壓照明燈，由觸摸屏開關進行控制 |
4.6箱體大門： | 單開鉸鏈門（左鉸鏈，右把手）；大門全開,試驗箱的大門密封采用硅橡膠條，耐高低溫，抗老化，密封性能優異； 門保溫材料：真空專用復合保溫隔熱材料。 箱體大門全開式，掛鉤鎖緊裝置開啟方便，四周布特制的真空密封條，高低溫及真空狀態下均有優異的密封性能。 |
4.7控制面板： | 控制器顯示屏（溫度、壓力），超溫保護設定器、照明燈開關。 |
4.9空氣調節通道 | 離心風機（磁流體密封傳動）、加熱器、溫度傳感器； 箱內風道最大限度的形成均勻風流場，使試件表面的受的溫度均勻. |
4.12加熱器： | 不銹鋼鎧裝加熱器，加熱器控制方式： SSR（固態繼電器） |
4.13設備總重量 | ≤1200kg |
5. 真空系統 | |
5.1壓力傳感器 | 采用福建“上潤"硅電阻壓力變送器。 |
5.2壓力控制方式 | 用電磁閥進行位式或偏差控制箱內壓力的控制方式。達到設定壓力以后真空泵自動停止。超過設置壓力以后自動開啟真空泵，使壓力恒定在設定的壓力值上。 |
5.3真空泵 | 采用德國Leybold（萊寶）公司產的油封機械旋片真空泵，以確保達 到極限壓力及降壓速率的要求 |
5.4真空輔助件 | 真空閥件均采用進口優質產品，如優質真空電磁閥、電磁閥等閥件。壓差式電磁閥的采用，較好的解決了真空泵停機后向 真空泵內放入空氣時泵油回流污染真空系統的問題。 |
6. 電器控制系統 | |
6.1溫度測量 | 鎧裝溫度傳感器Pt100控制箱內溫度。 |
6.2壓力傳感器 | 硅電阻壓力變送器 |
6.3控制器 | 西門子PLC配備數字I/O模塊和模擬I/O模塊+7英寸彩色液晶觸摸屏 |
6.4顯示器 | TFT彩色LCD真彩觸摸屏 |
6.5運行方式 | 程序方式、定值方式均可 |
6.6設定方式 | 中文菜單、觸摸屏方式輸入 |
6.7程序控制 | 控制系統采用人機對話方式，可以直接設定溫度，真空度、時間等參數，可以設定程序先，能實現多段編程，可保存20個程序組，單個程序設置可達199段，可設置多個循環，程序之間可以鏈接。 |
6.8數據顯示 | 具備年、月、日及時間顯示；設備運行總時間、程序段運行時間顯示、工作室溫度、真空度等實時顯示；溫度真空度等參數設置顯示。 |
6.9升溫速率 | 可以調控和設定升溫速率 |
6.10運行狀態顯示 | 在設備頂部安裝有三色聲光報警燈，可顯示設備運行、停止、報警狀態。控制器上也可同時顯示相應狀態。控制器并上可現實故障狀態。 |
6.10分辨率 | 溫度：0.1℃；壓力0.1KP；時間：1min； |
6.11控制方式 | BTC平衡調溫調濕控制方式+新型能量調節技術 |
6.12數據記錄方式 | 內置存儲器，超大內存，提供43萬條歷史數據記錄空間（每10秒一次，存儲100天歷史數據）內。 |
6.13數據采集接口 | 實時生產數據可提供OPC等標準通訊協議，接口可選擇以太網/RS485接口實現和MES通訊的功能。并無償配合提供設備與數據采集之間的數據集成工作。 |
7. 安全保護裝置 | |
7.1磁流體保護系統 | 冷卻用水/氣壓力不足報警 |
7.2試驗箱 | 獨立工作室可調式超溫保護 鼓風電機過熱或過載保護 加熱器短路保護報 |
7.3其它 | 總電源相序、缺相、超壓及欠壓保護 漏電保護 過載及短路保護 漏電／短路保護 試驗箱外殼接地保護 |
8. 其他配置 | |
8.1電源線纜 | 五芯（三相四線+保護地線）電纜1條（伸出箱外6米長） |
8.2總電源漏電斷路器 | AC380V、50Hz、三相四線＋保護地線 |
9. 運輸 | |
試驗箱為整體式，整體運輸 | |
10. 使用條件 | 由用戶保證下列各項條件 |
10.1安裝場地 | 地面平整，通風良好 設備周圍無強烈振動 設備周圍無強電磁場影響 設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵 設備周圍留有適當的使用及維護空間， 試驗箱左右及后側壁板距離墻壁不得小于800mm，正面距離墻壁不得小于1200mm。 |
10.2環境條件 | 溫度：5℃～35℃ 相對濕度：≤85% 氣壓：86kPa～106kPa |
10.3供電條件電源
電源容量 | AC380V 三相四線+保護地線 電壓允許波動范圍：AC（380±38）V 頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz 保護地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立供本設備使用，并負責設備外部的電源的連接工作。 參見表1 |
冷卻用水/氣2-4kg壓力（用于對密封磁流體冷卻）。 | |
10.5對儲存環境的要求 | 設備不工作時，環境的溫度應保持0℃～+45℃以內 |
11. 設備技術資料 | |
提供該設備的技術說明書，電氣原理圖、操作、維護、保養說明書，儀器，儀表使用說明書、設備合格證等隨機技術資料，說明書按1套提供（中文版）。 | |
12. 技術服務 | |
12.1我方負責安裝和調試工作。 | |
12.2設備調試完成后，負責對操作人員、維修人員進行不少于2天的培訓，使操作人員能夠熟練掌握操作步驟及要領，維修人員熟練掌握設備維護、保養、修理的相關技能，并解答買方提出的技術問題。 | |
12.3投標文件已提供本企業ISO9001質量體系認證證書。 | |
13. 驗收 | |
13.1設備在生產工廠制造調試完成后，由買方2名人員前往預驗收，預驗收合格后方可發貨。 | |
13.2設備運到買方，裝配調試完成后，雙方按照技術協議中的相關技術要求共同驗收，對設備進行試用，對設備的功能、性能及適用性進行驗證， | |
13.3設備自在買方現場最終驗收后，雙方簽字生效，設備進入質保期，質保期為一年。在質保期內如果設備出現非人為因素產生的故障，我方負責免費維修。 | |
13.4保修期以后，我方終生提供及時全面的技術服務和備件供應。 | |
14. 包裝及運輸：（詳見包裝及運輸方案） | |
14.1包裝箱適于長途運輸，防潮、防震、防粗暴裝卸。 | |
14.2運輸方式：陸運至買方工廠。 | |
15. 質量保證： | |
15.1平均*工作時間（MTBF）: ＞1000小時（不含易損件）； | |
15.2總壽命應保證不少于20年可靠使用。 | |
15.3我方對于運行中的一般性故障在2小時內應答，在1個工作日內派出維修，較大的故障應保證3個工作日內排除故障。 | |
15.4所選的器件、原材料有穩定的供貨來源和渠道，能滿足持續保障的需求； | |
15.5設備質保期為終驗收合格之日起1年，控制系統質保期為2年。 | |
15.6保修期以后，我方終生提供及時全面的技術服務和備件供應。 | |
15.7主要部件、元器件及質量等級要求，所選的元器件、原材料有穩定的供貨來源和渠道，能滿足持續保障的需求；我方選用的主要部件、元器件及質量均有保證，并易于采購與維修。 | |