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扶手帶疲勞機(jī)原理以及結(jié)構(gòu)
閱讀：349 發(fā)布時間：2024-1-5性能結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
扶手帶疲勞機(jī)為LW-1200FS型扶梯扶手帶疲勞試驗機(jī)，適用于扶梯扶手帶疲勞壽命試驗。系統(tǒng)由主機(jī)與控制系統(tǒng)兩個部分組成，主機(jī)雙工位布置，主機(jī)主要由驅(qū)動輪機(jī)構(gòu)，張緊輪機(jī)構(gòu)和負(fù)載施加輪機(jī)構(gòu)組成，機(jī)架采用80方管焊接制作。
扶手帶疲勞機(jī)加載技術(shù)原理：
變頻調(diào)速減速電機(jī)驅(qū)動驅(qū)動輪運(yùn)轉(zhuǎn)，扶手帶仿實際使用狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)。
張緊機(jī)構(gòu)采用絲杠副+直線導(dǎo)軌副+力傳感器+彈簧緩沖結(jié)構(gòu)+步進(jìn)電機(jī)。與張緊輪配套設(shè)計，在觸摸屏上設(shè)定好張緊力后，可自動張緊，在試驗過程中亦可自動補(bǔ)償。
負(fù)載施加機(jī)構(gòu)以磁粉制動器實現(xiàn)。磁粉制動器與負(fù)載輪同軸安裝，反向施加扭矩，構(gòu)成負(fù)載施加系統(tǒng)。2工位獨(dú)立安裝，可分別施加負(fù)載扭矩?？刂拼欧壑苿悠麟娏骺煽刂浦苿优ぞ?。
系統(tǒng)主要技術(shù)單元說明。
主機(jī)框架。
機(jī)架采用80方管焊接制作，整體結(jié)構(gòu)。
相關(guān)機(jī)構(gòu)均以該框架為基礎(chǔ)進(jìn)行安裝調(diào)整。
前后及側(cè)面采用透明有機(jī)玻璃開門，前面6扇，后面6扇，左右側(cè)面各2扇，共計16扇門。即可安全防護(hù)，又可觀察試驗情況。機(jī)架上下不封閉，便于散熱。
外表面噴漆處理，顏色按客戶要求。
張緊機(jī)構(gòu)。
兩套，雙工位；
張緊機(jī)構(gòu)采用絲桿副+直線軌道副+步進(jìn)電機(jī)+力傳感器+緩沖彈簧方式。可在觸摸屏上設(shè)置加載力，自動加載，試驗過程中扶手帶磨損后力值會減小，系統(tǒng)會自動進(jìn)行補(bǔ)償；
張緊力施加與測量范圍：100-1200N，傳感器量程3000N;
張緊力顯示在觸摸屏上。
驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
安裝于機(jī)架的中下部。
1個變頻減速電機(jī)直連2個驅(qū)動輪工作。
電機(jī)功率4kW,可帶動扶手帶以0.5m/s-1.5m/s的線速度工作。
變頻調(diào)速控制系統(tǒng)：臺達(dá)品牌。
負(fù)載施加機(jī)構(gòu)。
兩套，雙工位。
磁粉制動器制動產(chǎn)生負(fù)載扭矩；
兩套磁粉制動器分別與兩套負(fù)載輪同軸安裝，在磁粉制動器控制系統(tǒng)的控制下施加負(fù)載扭矩；
磁粉制動器最大扭矩：630Nm,無級調(diào)整范圍25Nm-400Nm；
扭矩控制及顯示系統(tǒng)：在觸摸屏上設(shè)定需要加載的扭矩，系統(tǒng)自動加載，并顯示在觸摸屏上。
傳動機(jī)構(gòu)。
數(shù)量：兩套，C型帶和V型帶各1套。
以主機(jī)框架為基礎(chǔ)，仿扶手帶運(yùn)行方式安裝。
主要器件：如扶手帶連接件、導(dǎo)向件、調(diào)整件等均采用扶梯原配件。
三套輪：加載輪、驅(qū)動輪、負(fù)載輪，均采用扶梯驅(qū)動輪原件。
具體扶手帶疲勞機(jī)的技術(shù)要求與參數(shù)可以咨詢聯(lián)往檢測設(shè)備！
