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試驗機產線用技術要求解析
閱讀：346 發布時間：2018-12-20試驗機產線用技術要求解析
隨著人力成本的越來越高，以及客戶對產品品質要求的越來越嚴格。廠家對品質成本的投入也是越來越多。對品質的投入*是人力成本的投入，第二是檢測設備成本的投入。當然zui多的廠家還是想從檢測的自動化方面入手。一方面是可以減少用人成本，另一方面可以提高檢測效率，所以對試驗機的技術要求是越來越高。
試驗機從試驗室的使用環境移到產線上使用，環境的變化以及使用頻率的變化當然對試驗機的技術有過多要求。具體來說需要對試驗機的如下幾方面提升才能滿足試驗機的產線要求：
*是隨著環境的變化，試驗機的抗干擾能力需要提高。傳統的模擬信號控制采集受環境影響大，抗干擾性差，導致測試數據波動。所以試驗機需采用數字技術控制采集也就是DSP技術采集控制；
第二是測試速度需要提高。廠家采用自動化檢測對測試速度需要更快才能產生更多的效率。測試速度快不是單單說馬達能跑多快就多快，關鍵還是快而準。這點的技術基礎基于*點的DSP數字技術的采集控制才能保證測試快而準；
第三是試驗機一般會使用到傳感器，尤其是力學試驗機的力學傳感器更是易損件。試驗機不單要從軟件上增加保護功能，更是對傳感器本身的要有過載功能。程序上面的保護也是需要采樣速率的提升才能有效保護。所以試驗機技術提升還是傳統的模擬技術從數字技術的提升。
針對以上試驗機的技術要求，菲唐設備對主打的1220S插拔力試驗機，S205按鍵荷重曲線儀，SA5000扭力試驗機，SA3000彈簧拉壓試驗機2013年開始就進行技術更新。采用DSP數據采集控制技術，采樣速率高達50000HZ，測試速度高達2000mm/min，傳感器可以過載500%不損壞。以上試驗機配合客戶的自動治具可以實現一些檢測自動化，以zui小的品質成本投入獲得zui大的品質成本回報（所謂品質成本就是返工率低，客戶投訴少，客戶滿意度高，自身的品牌效應提升等等）