30微米粒度超聲波焊料粉末制作系統

   金屬粉末制備工藝技術現狀：從生產實際來看，在眾多的金屬粉末制備工藝中，霧化法是目前焊錫粉主要的制備方法。根據霧化方式不同，主要有氣體霧化、旋轉盤離心霧化和超聲振動霧化三種。

1、氣體霧化

   氣體霧化是利用高速氣流將流經噴嘴的熔融液體沖碎、霧化成細小的液滴、并在沉降中冷卻凝固形成粉末顆粒。其特點是制粉效率高，產量大，但所得的產品多為橢球形且表面粗糙有微粉附著，含氧量較高，粉末粒度分布較廣，微細粉比例偏高，后序工藝處理難度大。此外，氮氣耗量大，成本較高。

2、旋轉盤離心霧化法

   旋轉盤離心霧化由于其*的粉末尺寸、形貌的可控性和清潔性以及成本低廉而不斷受到人們的重視，已成為目前制備金屬或合金粉末的一種重要方法。與氣體霧化相比，用離心霧化法制備焊錫粉，控制氣氛相對容易，產品球形度好，氧化程度小，粒度控制容易，成品率較高，產量大。缺點是設備轉速高，電機耐熱性和耐磨耗性要求高等。另外，使用真空排氣裝置和高速電機已提高了設備的造價。

3、超聲霧化法

   超聲霧化法是近幾年才發展起來的一種新型制粉方法，通過超聲波使熔化的金屬霧化成粉末。與上述兩種霧化工藝相比，超聲霧化工藝制備的焊錫粉的球形度，粉末粒度分布窄，含氧低，但產量小。

30微米粒度超聲波焊料粉末制作系統 

新型金屬粉末超聲霧化技術與其他霧化方法相比具有以下優勢：

   1、所制備的粉末具有純度高、氧含量低、球形度好、粒度分布均勻等優點。

   2、設備和工藝簡單，操作方便，產品質量穩定可控。

   3、能量消耗小、利用率高，成本低等顯著優勢。

   4、超聲霧化法具有環保、節能、低碳、衛生等顯著特點。

   實踐證明：金屬粉末超聲霧化技術是一種節能、環保新型金屬粉末制備技術。超聲波霧化法的突出優點是設備結構簡單，體積小，甚至可以沒有運動部件。可靠性高，密封和維護都非常簡便，特別適合在研究單位、工藝試驗、小規模多批次精細生產領域，而大功率超聲波也可以有較大的產量。

服務：

   我們提供用于霧化的各種超聲波處理器。我們也隨時為您提供滿意的加工定制服務并為您提出最佳解決方案。