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介紹：

    超聲波噴涂技術可成功沉積TCO涂層，緩沖層涂層，PEDOT以及鈣鈦礦型太陽能電池制造中的活性層。OPV，CIG，CdTE，CzT，鈣鈦礦和DSC是可以在制造薄膜太陽能電池中使用超聲波噴涂技術來沉積一些溶液或懸浮液。超聲波霧化噴嘴系統的成本僅為CVD（化學氣相沉積）和濺射設備的一小部分，可降低制造薄膜太陽能電池的每瓦成本，同時仍可提供較高的電池效率。

原理：

       超聲波噴嘴利用壓電換能器將高頻聲波轉換成機械能，進行縱向高頻振動，這種縱向向上和向下的運動在超聲波噴嘴堅端的應用液體薄膜中產生駐波，而這些波的振幅可以由超聲波發生器來控制。液體波從超聲波噴嘴的頂端向上延伸，直到它們被分離成大小均勻幾乎沒有動能的液滴。二次成型氣體或周圍空氣可以很容易地將液滴包裹到所需的形狀和速度，實現各種噴涂。

組成：

    整機由超聲波霧化噴嘴，專用驅動電源，XYZ三軸聯動伺服系統，智能化操作系統，液體供給系統，低速空氣整形裝置，外殼箱體等組成。

優勢：

      1.  噴涂圖案易于成型，適用于精密的涂層應用

      2.  可以噴涂任何形狀物體，均勻的微米厚涂層

      3.  超聲霧化噴涂可減少關鍵制造過程中的停機時間

      4.  超聲波霧化超低流量能力，可間歇或連續性工作

      5.  高度可控制的噴霧量，噴涂質量更加可靠

      6.  能耗低，霧化效率高，對霧化液體的限制較小

      7.  可減少反噴造成的浪費及空氣污染，節約成本

應用：

    超聲波導電納米噴涂系統通常用于噴涂薄膜聚合物和其他導電納米涂層化學材料，用于制造筆記本電腦，智能手機和其他電子設備以及醫學測試和診斷傳感器設備的指紋傳感器組件。傳感器技術不斷發展使這些涂層進行了大批量優化，并被世界上許多主要的傳感器制造商所采用。