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詳細摘要：自行走式物料搬運機器人控制系統分為地面（上位）控制系統、車載（單機）控制系統及導航/導引系統，其中，地面控制系統指自行走式物料搬運機器人系統的固定設備，主要負責任務分配，車輛調度，路徑（線）管理，交通管理，自動充電等功能

詳細摘要：智能物料搬運機器人采用自主研發的室內視覺定位導航技術，基于環境自然特征建圖和定位，無需軌道和地標，可自主定位和規劃路徑。

詳細摘要：視覺拆垛麻袋系統以不同的工作距離和視野范圍實現高精度三維測量，可適用于缺陷檢測、物料分揀、拆碼垛等應用。

詳細摘要：公司出品的移動機器人采用自研的Eagle系列視覺避障傳感器結合多種傳感器進行自主避障，優勢在于可以根據不同的應用需求定制化避障傳感器性能參數。

詳細摘要：工廠搬運機器人作為其高效、準確、靈活地完成物料的搬運任務。可多臺機器人組成柔性的物流搬運系統，藍芯科技基于自然無標記導航技術開發的工廠搬運機器人，無需借助任何輔助的標記，通過視覺傳感器，搭載公司*的智能導航算法，實現機器人在工廠、倉庫、車間

詳細摘要：智能倉儲無人叉車作為AGV的重要組成部分，在重載、特殊搬運等場景更是有著不可替代的作用。普通AGV僅能夠承擔點對點物流搬運環節，叉車AGV能夠在多個生產環節完成對接，在生產線、倉庫、圖書館、金庫、車站等多樣生產場景，根據進出口、生產線、上下線、裝配

詳細摘要：工業無人搬運叉車可以幫助企業提升自動化水平，減輕人的勞動強度，對提高生產效率，縮短物流周期，加速資金周轉，提高經濟效益。

詳細摘要：項目實施前物料轉運由磁條AGV完成，路線呆板，后期維護工程量巨大，企業希望采用無標識AGV小車替換原有AGV。

詳細摘要：袋裝面粉智能無人裝車系統項目主要有以下設備構成：
1.激光傳感器（用于車輛識別和測量）；
2.桁架機器人+抓手（主體設備）；
3.視覺傳感器（袋裝料識別和定位）；
4.主控系統；

詳細摘要：3C行業搬運機器人采用工業級室內導航，無需對現場進行改造，現場更方便部署，運行更穩定；
自動識別貨架/庫位二維碼，物料來源和去向可追溯；
實時檢測貨架姿態。貨架姿態發生變化可及時處理，確保物料安全；

詳細摘要：對于倉儲搬運環境中，自動無人搬運叉車的出現很好的解決了搬運難題。如今的物流管理系統越來越智能，由當初的人工操作，到現在的無人搬運，大大節約了企業的人力成本，提高了貨物運輸效率。但是話說回來，無人搬運叉車還是需要人工進行輔助的，比如你要給叉車

詳細摘要：三維視覺深度相機優點：輕量級，方便搭載機械臂或AGV，適用于移動揀貨，紅外光源抗環境光干擾。

詳細摘要：視覺無軌機器人具有前進、加速、減速、轉彎、暫停、岔路選擇等運行功能，在狹小的空間任意單環線自動行駛，AGV頂端背負滾筒平臺，與線邊滾筒平臺自動對接輸送物料，實現AGV與物料的自動裝載、卸載、搬運、啟停等功能，大提高企業效率。

詳細摘要：自動揀貨移動機器人采用3D視覺和深度學習，通過復雜的物流倉儲環境，可以幫助客戶減輕員工在揀取低或*貨架上的產品時彎腰或伸手等特別不符合人體工學的活動，幫助完成揀貨單中貨物的定位、識別和揀取，并運送到*地點。

詳細摘要：深度視覺抓取系統 ，由3D成像單元和運動路徑規劃單元組成，實現了機器人的“眼睛"與“大腦"功能。

詳細摘要：3D視覺工業案例越來越多，各個行業都需要機器視覺、都需要3D視覺，3D視覺就像人的眼睛，機器視覺系統被廣泛應用到各行各業，對于零部件的檢驗也逐步由人工檢驗向機器視覺過渡。例如：轎車零配件尺寸查看和主動安裝的完整性查看、電子安裝線的元器件主動定位，

詳細摘要：3D相機裝配有2個鏡頭。我們用雙眼看物體的時候，左右分別從稍微不同的角度捕捉物體。

詳細摘要：藍芯科技自研的視覺導航機器人視覺定位導航技術充分利用室內應用環境中豐富的特征信息， 實現更好的環境適應性和魯棒性， 即使是在動態環境中，也能實現高精度定位。

詳細摘要：杭州藍芯科技自主研發的三維相機，是一款超高精度工業級3D視覺傳感器，適合各種機械臂抓取場景應用，公司還可以提供完整的解決方案。產品提供完整的SDK，用戶也可以根據自己的需求進行二次開發。

詳細摘要：潛伏頂升搬運機器人適用場景：
各類工廠、倉儲中心，物料搬運；
實現廠內“智慧物流"和倉儲中心“貨到人選"；
多班制，全天24小時運行。