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產(chǎn)品簡介
TKDL-6000一體化快速定硫儀，測硫儀，煤質(zhì)分析設(shè)備主要用于測定煤炭、鋼鐵和各種礦物中的全硫含量，是煤炭、電力、化工、建材、冶金、地質(zhì)勘探、商檢、環(huán)保檢測等部門實驗室的優(yōu)選*儀器。，符合國標GB/214-2007《煤中全硫的測定方法》的要求。
詳細介紹
TKDL-6000一體化快速定硫儀，測硫儀，煤質(zhì)分析設(shè)備
主要用于測定煤炭、鋼鐵和各種礦物中的全硫含量，是煤炭、電力、化工、建材、冶金、地質(zhì)勘探、商檢、環(huán)保檢測等部門實驗室的優(yōu)選*儀器。，符合國標GB/214-2007《煤中全硫的測定方法》的要求。
功能特點：
1、 由進口精密單片機芯片自動控制，整體設(shè)計，一體化結(jié)構(gòu)，液晶漢字顯示，主要易損件氣泵采用進口件，進口電機，噪音小，穩(wěn)定可靠，故障率低，解決了過段時間氣流量減小的問題，對測量環(huán)境造成的偏差可進行補償修正，分辨率高。可微機控制，可脫機使用。
2、 自動控制爐流大小，自動判斷滴定終點，自動開關(guān)電解，且不會出現(xiàn)過電解現(xiàn)象。
3、 送樣采用無觸點開關(guān)，性能穩(wěn)定可靠。內(nèi)置萬年歷時鐘，具有斷電保護功能。
4、 設(shè)定爐溫及修正硫含量，可直接通過面板輸入調(diào)整，無須打開機器內(nèi)部。
5、 儀器內(nèi)部可以存儲100個新的歷史記錄，方便用戶信息查詢。
6、 可現(xiàn)場修改漢字打印的用戶名稱電話，方便用戶名稱管理。若輸入水分值，則自動打印分析基、干燥基硫含量及水分值。
技術(shù)參數(shù)：
1.測試方法：恒電流方式，軟件庫侖滴定
2.測硫范圍：0.01-40％
3.測試溫度：1150℃（煤）、920℃（油）
4.升溫時間：≤30分鐘
5.分析時間：約3-6分鐘（自動判斷滴定終點可提前結(jié)束返回）
6.試樣重量：≤100mg（依試樣種類和重量而定）
7.分辨率： 0.001％
8.測硫精度：符合國標GB/T214-2007要求
9.工作電源：AC220V±15% 50Hz
10.功耗≤3.5KW
TKDL-6000一體化快速定硫儀，測硫儀，煤質(zhì)分析設(shè)備
煤中全硫和各種形態(tài)硫相互之間有一定的關(guān)系。煤中硫含量低于1%時，往往以有機硫為主；硫含量高時，則大部分是硫鐵礦硫，但在少數(shù)情況下，也可能以有機硫為主，同時煤中硫鐵礦硫含量一般均隨煤中全硫含量的增加而增高。
國內(nèi)的研究工作表明，我國某些煤中的硫鐵礦硫和全硫之間也有類似關(guān)系。如某一礦區(qū)累積了大量的全硫和硫鐵礦的資料，也可找出期間的相關(guān)關(guān)系。根據(jù)全硫和硫鐵礦硫的相關(guān)方程式，不僅能用全硫的結(jié)果近似地算出硫鐵礦硫含量，有時還可用來校驗實測結(jié)果的可靠性。
對同一礦區(qū)，有時全硫和有機硫之間也有一定關(guān)系。但干基煤的有機硫含量則隨灰分而改變，其關(guān)系一般不如全硫和硫鐵礦硫的關(guān)系有規(guī)律。
同一煤樣的原煤和用1.4kg／L種液洗選的浮煤之間的各種硫的相互關(guān)系如下：大多數(shù)以硫鐵礦硫為主的煤，其浮煤的全硫和鐵礦硫含量均比原煤低，干基有機硫含量則浮煤比原煤高；硫酸鹽硫含量一般也是浮煤比原煤低。某些以有機硫為主的煤，浮煤的全硫含量一般比原煤降低不多，有時反而比原煤稍有增高，這是正常的現(xiàn)象。
煤中有機硫的分布頗為均勻，因此原煤中的純煤有機硫含量一般多與浮煤中的純煤中的純煤有機硫含量相接近。利用這一原理，不僅可以核查原煤與浮煤的成分硫分析結(jié)果的可靠性，同時也可用來校驗原煤和浮煤全硫測定結(jié)果是否可靠。
煤樣與硝酸一起煮沸時，在熔出硫鐵礦的同時，煤中一部分有機硫也被溶解下來，尤其實低變質(zhì)程度的褐煤，還會生成硝基腐植酸形成。它們與氫氧化鐵共沉淀，一方面給鐵的分離洗條帶來困難，另一方面，當(dāng)用重鉻酸鉀熔液定鐵時，腐植酸也被滴定，使消耗的滴定液增多，導(dǎo)致測定結(jié)果偏高。
消除熔液黃色的方法是在沉淀氫氧化鐵以前，加入過氧化氫熔液，并煮沸。根據(jù)熔液顏色的深淺而定過氧化氫的加入量，或反復(fù)多次加入，以破壞硝酸侵出液中的有機物，使熔液褪色，但一般不必破壞到無色，溶液稍有淺黃色也可。
燒結(jié)玻璃熔板及玻璃管道內(nèi)有黑色沉積物時，應(yīng)及時清洗，否則會堵塞氣路，減少空氣流量，使結(jié)果偏低。清洗方法如下：①有機玻璃制電解池。取下電解池，在電解池內(nèi)先放入少量水并以不滿到熔板為宜。將電解池。取下電解池傾斜放置但勿使熔板侵入水中，用滴管往熔板的支管注入新配制的洗液，待洗液流盡后，再加入洗液2-3次，除去熔板及其支管中的黑色沉積物。然后從電解池的加液漏斗中注入自來水，讓其充滿并自然溢出，用洗耳球從熔板支管抽水，直至不殘留洗液，熔板應(yīng)“潔白如初”。②玻璃制電解池。將玻璃磨口蓋打開，取出攪拌子，將池體的下口密封。向池體內(nèi)倒入洗液使侵沒玻璃熔板，用洗耳球于熔板支管處，將洗液吸入支管后靜置一段時間，再用自來水反復(fù)沖洗池體、熔板和支管，即可洗凈。