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超高溫熔煉爐的發展
閱讀：469 發布時間：2020-9-7
超高溫熔煉爐的發展跟其它工業技術的發展而發展，如電子技術和新材料技術。從爐型上：帶加料井爐、雙室爐、可傾式坩堝爐、旋轉式反射爐以及屯磁攪拌反射爐等都是發展的方向。從加熱方式一些髙能朿加熱源，如激光、電子朿、離朿等。熔體保護采用一些特殊結構的密器，以便實現真空成者氣體的保護，避免熔體受到環境氣氛的污染。從節約能源角度看，在爐體的保溫設汁采用以新型保溫材料以充分提高能源的利用率。從環保度看，增添爐氣、爐劑的凈化處理系統。坩堝材料從石墨柯料向耐高溫坩堝方向發展，以提高坩堝爐的使用壽命。從攪拌方式上機械攪拌和電磁攪拌都在快速的發展，尤其電磁攪拌將很快被采用。
目前市場上的熔煉爐有兩類：
一是燃爐：焦碳（煤）爐、燃油爐，燃氣爐，生物顆粒爐等；
二是電熔煉爐：如中頻熔煉爐（簡稱中頻爐）、電阻熔煉爐（簡稱電阻爐）、電磁熔煉爐（電磁爐）等。
燃爐由于燃燒產生有害氣體而且有易燃、易爆及有毒，及儲存不便等缺點，對環保及正常生產都有一定壓力。紅外加熱熔煉爐是在原有電爐基礎上依托紅外加熱技術研制出的新型熔爐，高效節能環保，它的應用可使熔煉成本相比原有電爐下降約30%且生產過程無污染及沒有燃料存儲壓力，稱之為節能。
紅外超高溫熔煉爐的優勢體現：
1.體積小、重量輕、效率高、耗電少。
2.爐子周圍溫度低、無煙塵、作業環境好。
3.操作工藝簡單、熔煉運行可靠。
4.加熱溫度均勻、燒損少、金屬成分均勻。
5.鑄件質量好、熔化升溫快、爐溫易控制、生產效率高