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風量和風速的檢測及評定標準
閱讀：3160 發(fā)布時間：2021-1-28
1、風速和風量的具體檢測方法
A、風量、風速檢測必須首先進行。各項凈化效果都是在設計的風量、風速下獲得。B、檢測前檢查風機是否運轉正常，必須實地測量被測風口、風管的尺寸。C、對于單向流(層流)潔凈室，采用室截面平均風速和潔凈積乘積的方法確定風量。(取離高效過濾器0.3m 垂直于氣流處的截面作為采樣截面，按照測試點間距不宜大于0.6m在截面上設置不少于5個測試點，所有讀數(shù)的算術平均值作為平均風速。)垂直單向流(層流)潔凈室的測定截面取據(jù)地面0.8m～1m的水平截面；水平單向流(層流)潔凈室的測定截面取據(jù)送風面0.5m～1m的垂直截面；截面上測試點數(shù)量應不少于10個，間距不應大于2m，均勻布置；
D、對于安有過濾器的風口，以風口截面平均風速和風口凈截面積的乘積確定風量。(在風口截面或引用輔助風管的截面上按不少于6個均勻布置的測試點得出平均風速。)
E、對于風口上風側有較長的支管段且已經(jīng)或可以打孔時，可以用風管法確定風量。(在出風口前不小于3 倍管徑或3倍大邊長度處打孔；)
F、對于矩形風管，將測定截面分成若干個相等的小截面，每個小截面盡可能接近正方形，邊長不大于200mm，測試點位于小截面中心，但整個截面上不宜少于3個測試點；對于圓形風管，應按等面積圓環(huán)法劃分測定截面和確定測試點數(shù)；在風管外壁上開孔，插入熱式風速計探頭或皮托管。(通過測動壓，換算為風量。)
2、風速和風量的評定標準
(1)、對于亂流潔凈室：
A、系統(tǒng)得實測風量應大于各自的設計風量，但不應超過20%；
B、總實測新風量和設計新風量之差，不應超過設計新風量的±10%；
C、室內各風口的風量與各自設計風量之差均不應超過設計風量的±15%；
(2)、對于單向流(層流)潔凈室：
A、 實測室內平均風速應大于設計風速，但不應超過20%；
B、 總實測新風量和設計新風量之差，不應超過設計新風量的±10%；
(3)、新鮮空氣量：
潔凈室(區(qū))內應保持一定的新鮮空氣量，其數(shù)值應取下列風量中的大值
A、非單向流潔凈室(區(qū))總送風量的10%～30%，單向流潔凈室(區(qū))總送風量的2%～4%；
B、補償室內排風和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量；
C、保證室內每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3 ；
3、相關標準數(shù)據(jù)
凈化空調系統(tǒng)，根據(jù)室內容許噪聲級要求，風管內的風速：
總風管：6～10m/s；無送、回風口的支風管：4～6m/s；有送、回風口的支風管：2～5m/s
※ 為保證空氣潔凈度等級的送風量，制藥潔凈室按下表相關數(shù)據(jù)進行計算：
A、風量、風速檢測必須首先進行。各項凈化效果都是在設計的風量、風速下獲得。B、檢測前檢查風機是否運轉正常，必須實地測量被測風口、風管的尺寸。C、對于單向流(層流)潔凈室，采用室截面平均風速和潔凈積乘積的方法確定風量。(取離高效過濾器0.3m 垂直于氣流處的截面作為采樣截面，按照測試點間距不宜大于0.6m在截面上設置不少于5個測試點，所有讀數(shù)的算術平均值作為平均風速。)垂直單向流(層流)潔凈室的測定截面取據(jù)地面0.8m～1m的水平截面；水平單向流(層流)潔凈室的測定截面取據(jù)送風面0.5m～1m的垂直截面；截面上測試點數(shù)量應不少于10個，間距不應大于2m，均勻布置；
D、對于安有過濾器的風口，以風口截面平均風速和風口凈截面積的乘積確定風量。(在風口截面或引用輔助風管的截面上按不少于6個均勻布置的測試點得出平均風速。)
E、對于風口上風側有較長的支管段且已經(jīng)或可以打孔時，可以用風管法確定風量。(在出風口前不小于3 倍管徑或3倍大邊長度處打孔；)
F、對于矩形風管，將測定截面分成若干個相等的小截面，每個小截面盡可能接近正方形，邊長不大于200mm，測試點位于小截面中心，但整個截面上不宜少于3個測試點；對于圓形風管，應按等面積圓環(huán)法劃分測定截面和確定測試點數(shù)；在風管外壁上開孔，插入熱式風速計探頭或皮托管。(通過測動壓，換算為風量。)
2、風速和風量的評定標準
(1)、對于亂流潔凈室：
A、系統(tǒng)得實測風量應大于各自的設計風量，但不應超過20%；
B、總實測新風量和設計新風量之差，不應超過設計新風量的±10%；
C、室內各風口的風量與各自設計風量之差均不應超過設計風量的±15%；
(2)、對于單向流(層流)潔凈室：
A、 實測室內平均風速應大于設計風速，但不應超過20%；
B、 總實測新風量和設計新風量之差，不應超過設計新風量的±10%；
(3)、新鮮空氣量：
潔凈室(區(qū))內應保持一定的新鮮空氣量，其數(shù)值應取下列風量中的大值
A、非單向流潔凈室(區(qū))總送風量的10%～30%，單向流潔凈室(區(qū))總送風量的2%～4%；
B、補償室內排風和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量；
C、保證室內每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3 ；
3、相關標準數(shù)據(jù)
凈化空調系統(tǒng)，根據(jù)室內容許噪聲級要求，風管內的風速：
總風管：6～10m/s；無送、回風口的支風管：4～6m/s；有送、回風口的支風管：2～5m/s
※ 為保證空氣潔凈度等級的送風量，制藥潔凈室按下表相關數(shù)據(jù)進行計算：
| 潔凈度等級（ISO14644-1） | 氣流類型 | 平均風速（m/s） | 換氣次數(shù)（h-1） | 應用實例 |
| 1～4 | 單向流 | 0.3～0.5 | — | 無菌加工 |
| 5 | 單向流 | 0.2～0.5 | — | 直接支持無菌加工的其它加工區(qū) |
| 6 | 非單向流 | — | 50～60 | 無菌加工的支持區(qū)；包括受控的制備區(qū) |
| 7 | 非單向流 | — | 15～25 | |
| 8~9 | 非單向流 | — | 10～15 |
| 潔凈度等級（ISO14644-1） | 氣流流型 | 平均風速（m/s） | 單位面積送風量（m3/㎡·h） | 應用實例 | ||
| 2 | U | 0.3～0.5 | — | 光刻、半導體工藝區(qū)； | ||
| 3 | U | 0.3～0.5 | — | 工作區(qū)、半導體工藝區(qū)； | ||
| 4 | U | 0.3～0.5 | — | 工作區(qū)、多層掩膜工藝、密盤制造、半導體服務區(qū)、動力區(qū)； | ||
| 5 | U | 0.2～0.5 | — | |||
| 6 | M | 0.1～0.3 | — | 動力區(qū)、多層工藝、半導體服務區(qū)； | ||
| N 或M | — | 70～160 | ||||
| 7 | N 或M | — | 30～70 | 服務區(qū)、表面處理； | ||
| 8 | N 或M | — | 10～20 | 服務區(qū) | ||
| U：單向流 | N：非單向流 | M： 混合流（單向流和單向流的組合流型） | ||||
醫(yī)院中，采用空調的手術室、產(chǎn)房工作區(qū)和灼傷病房的氣流速度宜≤0.2m/s；核醫(yī)學科的通風柜應
采用機械排風，排風口的風速應保持1m/s 左右；
生物實驗室用生物安全柜與排風系統(tǒng)得連接方式：
| 生物安全柜級別 | 工作口平均進風速度（m/s） | 循環(huán)風比例（%） | 排風比例（%） | 連接方式 | |
| Ⅰ級 | 0.38 | 0 | 100 | 密閉連接 | |
| Ⅱ級 | A1 | 0.38～0.50 | 70 | 30 | 可排到房間或設置局部排風罩 |
| A2 | 0.50 | 70 | 30 | 可設置局部排風罩或密閉連接 | |
| B1 | 0.50 | 30 | 70 | 密閉連接 | |
| B2 | 0.50 | 0 | 100 | 密閉連接 | |
| Ⅲ級 | — | 0 | 100 | 密閉連接 | |
4、出具測試報告
測試報告應包含如下內容：
a、測試單位的名稱與地址、測試人名稱、測試日期、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)得名稱；
b、所參考的測試標準的編號與版本日期，如ISO 14644-3：2002；
c、所測設施名稱及毗鄰區(qū)域的名稱及測試點的座標；
d、測試類型與測試條件；
e、的性能標準，包括占用狀態(tài)；
f、所采用的測試方法；
g、測試結果；
h、所參考的測試標準對特定測試所規(guī)定的其他具體要求；