耐腐蝕、可微調(diào)砝碼及其加工工藝的制作方法：

具體技術(shù)方案：耐腐蝕、可微調(diào)砝碼，包括砝碼頭和砝碼體，所述砝碼頭采用帽體和螺紋柱制成一體，所述砝碼體由上連接體和下連接體通過(guò)各自制有的螺紋裝配連接成為一體，其中上連接體的內(nèi)部沿中心軸線設(shè)有通孔，通孔內(nèi)部制有的螺紋用于與螺紋柱裝配連接，下連接體的內(nèi)部設(shè)有中空腔室，中空腔室用于盛裝配重物料，且中空腔室與通孔連通；所述帽體、螺紋柱、上連接體及下連接體的表面均包覆有一層耐腐蝕鍍層。所述配重物料為金屬粉末。

本發(fā)明的目的之二是提供一種耐腐蝕、可微調(diào)砝碼的加工工藝，通過(guò)該加工工藝制備出的砝碼耐蝕效果好。

具體技術(shù)方案，采用如下步驟：

1）機(jī)械加工：將鋼鐵坯料利用車工、銑工及鏜工加工砝碼頭、上連接體及下連接體；

2）碳氮共滲處理：把加工好的砝碼頭、上連接體及下連接體放入氣體滲碳爐中，在氣體滲碳爐中滴入丙酮作為滲碳劑，同時(shí)通入氨氣，溫度控制在600-650℃，保溫1-2小時(shí)，空冷;

3）噴砂：采用60目剛玉砂對(duì)砝碼頭、上連接體及下連接體進(jìn)行噴砂處理；

4）打磨拋光；

5）除油；

6）堿浴：將砝碼頭、上連接體及下連接體加熱到700-750℃后堿浴，自然風(fēng)干；

7）鍍層；

8）鈍化處理；

9）將加工及處理后砝碼頭、上連接體及下連接體裝配成為一體；

10）稱取砝碼頭、上連接體及下連接體裝配后的固定重量，然后通過(guò)調(diào)節(jié)配重物料的重量來(lái)達(dá)到該砝碼預(yù)期的量級(jí)。

上述步驟7）中，所述鍍層的配方按質(zhì)量百分比如下：硫酸鎳20-30%、硫酸鋅4-7%、聚氧乙烯醚烷基酚1_2%、硼酸26-45%、烏洛托品2-3%、雙氧水6_12%、銀粉3_6%、次亞磷酸鈉10-15%，余量為蒸餾水。

上述步驟7）中，所述鍍層采用以下步驟：

O按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)稱取與鍍層的配方原料；

2）將硫酸鎳、硫酸鋅混合，在40-50℃下攪拌溶解，得到混合液a;

3）將聚氧乙烯醚烷基酚、硼酸、烏洛托品、雙氧水、次亞磷酸鈉混合，在50-60℃下攪拌溶解，得到混合液b;

4）向混合液b中繼續(xù)加入銀粉，然后混合攪拌，得到混合液c;

5）將混合液a和c混合，充分?jǐn)嚢瑁玫诫婂円海?/span>

6）電鍍液通過(guò)通電沉積到砝碼頭、上連接體及下連接體的表面上，形成鍍層。

本發(fā)明的有益效果：1、由于砝碼采用分體制造，因此加工制造較為方便；2、由于中空腔室用于盛裝配重物料、所述配重物料為金屬粉末，且由于中空腔室與上連接體的通孔連通，因此可經(jīng)由通孔向中空腔室增加物料或減少物料，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)砝碼自身重量的調(diào)節(jié)，提高計(jì)量精度；3、由于帽體、螺紋柱、上連接體及下連接體的表面均包覆有一層耐腐蝕鍍層，因此可有效延緩砝碼的磨損，延長(zhǎng)使用壽命。

采用本發(fā)明加工方法得到的砝碼，其耐磨性好，抗腐蝕性好，而且不易風(fēng)化；本發(fā)明的鍍層表面光滑，不易脫落，銀粉的使用提高了耐腐蝕耐磨性能；另外，由于鍍層的制備采用三步混合使得電鍍液混合更加均勻細(xì)膩，且具有易鈍化、耐腐蝕性好、熱力學(xué)穩(wěn)定性高、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。