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在工業(yè)生產中，使用多效蒸發(fā)器處理的蒸發(fā)過程大多屬于沸騰蒸發(fā)，即溶液中溶劑在沸點時汽化，汽化過程中溶液呈沸騰狀，汽化不僅在溶液表面進行，而且?guī)缀踉谌芤焊鱾€部分同時發(fā)生汽化現(xiàn)象，即沸騰蒸發(fā)過程是一個劇烈的傳熱過程。那么，多效蒸發(fā)器都有哪些控制指標呢?我們來為大家詳細介紹：

　　多效蒸發(fā)器有哪些控制指標

　　對于多效蒸發(fā)器來講，蒸發(fā)的*條件就是熱能不斷供應和汽化蒸汽不斷排除。通常，蒸發(fā)操作用飽和水蒸氣作為加熱源，稱為加熱蒸汽或生蒸汽。被蒸發(fā)溶液大多為水溶液，從溶液中蒸發(fā)汽化出來的蒸汽亦是水蒸氣，稱為二次蒸汽。及時排除二次蒸汽，可降低多效蒸發(fā)器內壓力，有利于蒸發(fā)。

　　多效蒸發(fā)器的控制指標是最終產品的濃度。產品濃度作為被控變量組成的一些控制回路稱為主控制回路;為了使蒸發(fā)過程正常進行，對擾動變量在進人多效蒸發(fā)器前先期控制，組成的一些控制回路稱為輔助控制回路。

　　多效蒸發(fā)器通常在減壓或真空條件下進行，由于內部真空度低，對產品質量和顏色等有影響，真空度高有利于溶液沸騰汽化，提高傳熱系數(shù)，節(jié)省蒸汽，提高產品濃度。

　　影響被控變量的擾動較多，包括多效蒸發(fā)器內壓力、進料溶液濃度、流量、溫度、加熱蒸汽壓力、溫度和流量、多效蒸發(fā)器液位、冷凝液和不凝物排放等。

　長期回收庫存閑置二手強制循環(huán)蒸發(fā)器　在相同的加熱蒸汽量以及真空度的操作條件下，進料濃度增大，產品濃度也增大;進料溫度影響加熱蒸汽量;進料溶液流量增大，產品濃度下降，并使液位升高。

　　加熱蒸汽對蒸發(fā)的操作影響很大，加熱蒸汽流量大，供給的熱量大，蒸發(fā)量增大，影響正常操作，并造成過熱，影響產品質量，應予以控制。加熱蒸汽壓力小，不易蒸發(fā)，傳熱系數(shù)下降;壓力大，產生大量二次蒸汽，同樣造成傳熱系數(shù)下降.因此，蒸汽壓力應予以控制。

　　為使蒸發(fā)過程產品濃度滿足工藝要求，常用的操縱變量有進料流量、循環(huán)量、出料量、加熱蒸汽量等。冷凝液和不凝物排放十分重要，凝液的過快排放，易造成帶汽排放，浪費蒸汽，不及時排放影響蒸汽的冷凝。