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染料污泥干燥設備技術五大創新特點：
一、解決污泥給料、烘干機內行進均勻性，克服了以前斷續給料、堵料、瞬時料量大等問題，是提高蒸發強度的前提。
1、設計的緩沖料倉和給喂料機構，克服洗煤壓濾車間階段性卸料、供料不均的問題；
2、技術打散喂料機，保證把高粘度大塊濕污泥打散，并均勻喂入上料皮帶機；
3、在滾筒進料端設置大傾角無動力螺旋推進器，不但均勻地把入料濕污泥送入滾筒干燥段，還進一步把大塊濕污泥切割打散；
二、優化設計烘干機內部結構，增大物料與熱風質熱交換面積，是提高蒸發強度的基礎。
1、不斷對滾筒內部結構布局和揚料板優化設計，定型為現在獨到的滾筒內部篦條、打散、清理揚料板結構和不同功效的混合區間布局，濕污泥在滾筒內無時不刻的被絞扭、摔打、切割、震擊，保證污泥迅速從大球團變成小顆粒，滾筒全斷面均勻、無空隙，增大污泥與熱風質熱交換面積，使污泥中水分迅速升溫汽化蒸發，被熱風帶走；

2、回轉滾筒烘干機分層干燥技術。根據大小不同粒徑顆粒物料在滾筒內部受熱快慢和行進速度不同的規律，設置多組分層干燥裝置，放小篦大，控制小顆粒物料因過分干燥而粉化、大顆粒物料內外受熱不一干燥不均現象，保證干燥均勻性。
三、合理選配熱風爐爐型，優化其內部結構設計和砌筑質量，減少漏風率，降低熱風中氧含量低于5%，300-1000℃任意工藝要求溫度點隨意調控，為烘干機提供均質穩定熱源是污泥烘干機高強度運行的可靠保障。
四、測控技術系統采用電腦操作平臺和變頻PLC控制技術，溫度、壓力、含氧量、設備轉速等工藝參數在線聯鎖聯控，實現對整個系統自動檢測控制，具備集中、就地切換功能，保證系統、安全防爆穩定運行。
五、優化配置重力沉降 旋風除塵器 濕式/袋式除塵器三級受塵降塵除塵設備，粉塵濃度<30mg/Nm3，保證廢氣達標排放。